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24次ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范
ZZYVP不銹鋼氮封閥在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中的應(yīng)用日益廣泛,其的設(shè)計(jì)與的性能使其成為眾多工業(yè)流程中的關(guān)鍵組件。該閥采用高品質(zhì)不銹鋼材料精制而成,不僅具備出色的耐腐蝕性和耐高溫性,還能夠在工況下保持穩(wěn)定的密封效果,有效防止介質(zhì)泄漏,確保生產(chǎn)安全。在實(shí)際應(yīng)用中,ZZYVP不銹鋼氮封閥通過精確控制氮?dú)獾某淙肱c釋放,實(shí)現(xiàn)了對儲罐、管道等密閉空間內(nèi)壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值時(shí),閥門自動(dòng)開啟,氮?dú)庋杆傺a(bǔ)充,避免介質(zhì)因負(fù)壓而受損或泄漏;而當(dāng)壓力過高時(shí),閥門則及時(shí)關(guān)閉,防止超壓帶來的安全隱患。這種智能化的壓力管理方式,大大提升了工業(yè)生產(chǎn)的效率和安全性。
此外,ZZYVP不銹鋼氮封閥還配備了先進(jìn)的檢測與控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測并反饋閥門的工作狀態(tài),便于操作人員遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)。一旦發(fā)生故障,系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào),確保問題能夠得到及時(shí)處理,避免了因閥門失效而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷或安全事故。
ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范
隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展,ZZYVP不銹鋼氮封閥的性能將不斷優(yōu)化,應(yīng)用范圍也將進(jìn)一步拓寬。未來,它將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)其的價(jià)值,成為推動(dòng)工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程的重要力量。無論是石油化工、醫(yī)藥食品,還是環(huán)保能源等行業(yè),ZZYVP不銹鋼氮封閥都將以其的性能和可靠的品質(zhì),為工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。 ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(以下簡稱調(diào)壓閥),是一種無需外來能源,利用被控介質(zhì)自身能量作動(dòng)力源,引入指揮器的檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu),以控制調(diào)壓閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,使閥后壓力保持在恒定值。該閥的特點(diǎn):壓力設(shè)定值可在指揮器上實(shí)現(xiàn),在運(yùn)行中可隨意調(diào)整,因而方便、快捷、省力;控制精度比一般調(diào)壓閥高一右;減壓比大;設(shè)定壓力低等。
ZZV型自力式氮封(微壓)調(diào)節(jié)閥(簡稱微壓閥),是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用平衡型單座閥快開流量特性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。介質(zhì)壓力穩(wěn)定,調(diào)節(jié)精度高,用于微壓控制,密封性能安全可靠,在運(yùn)行期間可任意對設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整 等特點(diǎn),因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體,石油在制品或油庫貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場合。氮封裝置主要用于儲罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。
氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn):
氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。
調(diào)整:
供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到;
泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c).
呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。
二、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn):
1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
3、壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
4、采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;
5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高;
6、為確保儲罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;
7、呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
三、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)與工作原理:
氮封裝置是由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,通過氮封裝置精確控制。
當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)狻J构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
四、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo):
1 供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 | ||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | ||||||||||||||
允許泄漏等級 | 標(biāo)準(zhǔn)級:Ⅳ級(GB/T4213-92) |
=ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范2泄氨裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
流量特性 | 快開 | |||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 | |||||||
公稱壓力PN(MPa) | 0.1 | |||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | |||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | |||||||
允許泄漏等級 | 標(biāo)準(zhǔn)級:Ⅳ級(GB/T4213-92) |
五、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸及重量:
1供氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H2 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 |
重量(kg) | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
2泄氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 |
重量(kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |
氮封閥作為重要的工業(yè)設(shè)備,其正確安裝對于保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。下面將詳細(xì)介紹氮封閥的安裝方法及需要注意的事項(xiàng)。
一、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范安裝前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)氮封閥的型號和規(guī)格與系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求相符。
2. 檢查氮封閥的外觀是否完好,無損壞或變形。
3. 清理安裝現(xiàn)場,確保無雜物和灰塵,以免影響安裝質(zhì)量。
二、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟
1. 將氮封閥放置在預(yù)定位置,確保閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 連接氮封閥的進(jìn)出口管道,注意對齊管道中心線,避免產(chǎn)生應(yīng)力。
3. 調(diào)整氮封閥的位置,使其與管道保持垂直或水平,確保密封性能。
4. 緊固連接螺栓,按照對角順序逐步擰緊,以防泄漏。
5. 連接氮封閥的控制線路,確保接線正確無誤。
三、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范安裝后檢查
1. 檢查氮封閥的安裝位置是否牢固,無晃動(dòng)現(xiàn)象。
2. 檢查進(jìn)出口管道的連接是否緊密,無泄漏現(xiàn)象。
3. 測試氮封閥的開關(guān)功能,確保其靈活可靠。
4. 檢查控制線路的接線是否正確,確保氮封閥能夠正常接收控制信號。
四、ZZYVP-16RL 316L不銹鋼自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范注意事項(xiàng)
1. 在安裝過程中,嚴(yán)禁使用蠻力或不當(dāng)工具,以免損壞氮封閥。
2. 安裝時(shí)應(yīng)避免雜物進(jìn)入氮封閥內(nèi)部,以免影響其密封性能和使用壽命。
3. 安裝完成后,應(yīng)對氮封閥進(jìn)行全面的檢查和測試,確保其能夠正常運(yùn)行。
4. 若在安裝過程中遇到問題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行處理,切勿盲目操作。
通過遵循以上安裝方法和注意事項(xiàng),可以確保氮封閥的正確安裝和有效運(yùn)行,從而保障工業(yè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
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