電動美標(biāo)法蘭式截止閥J941H 電動美標(biāo)截止閥 美標(biāo)法蘭截止閥 電動截止閥 電動美標(biāo)磅級截止閥
電動API美標(biāo)截止閥 電動截止閥 電動防爆美標(biāo)截止閥 電動美標(biāo)直通法蘭截止閥 美標(biāo)截止閥上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
一、電動美標(biāo)法蘭式截止閥J941H用途和性能規(guī)范
1.1電動美標(biāo)法蘭式截止閥J941H用途
電動截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)，一般不用于調(diào)節(jié)流量。它廣泛用水、油品、蒸汽等作介質(zhì)。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
美標(biāo)截止閥優(yōu)點：
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過儀表閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，合得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動下，我國閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來閥門產(chǎn)業(yè)化、國產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場，才能讓企業(yè)在競爭日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來越*。閥門行業(yè)產(chǎn)品進入一個創(chuàng)新的時期，不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以 截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優(yōu)點：
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下：
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點：
（1）上密封予以改進。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用填料。
（2）材料要求：嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。
（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水?dāng)嗝娴膠ui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
（5）帶鎖防盜，對于單元門口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
1、美標(biāo)截止閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
2、閥門操作方便，美標(biāo)截止閥開閉迅速，便于遠距離的控制。
3、維修方便，結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
4、在全開或全閉時，閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
5、美標(biāo)截止閥適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
美標(biāo)截止閥技術(shù)要求：
設(shè)計和制造：ANSI B16.34、BS1873
結(jié)構(gòu)長度：ANSI B16.10
法蘭連接：ANSI B16.5
試驗和驗收：API 598
1.2性能規(guī)范
試驗壓力 | 壓力等級 | 150Lb | 300Lb | 600Lb | 900Lb | MPa |
殼體試驗 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 22.5 |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
密封試驗 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 16.5 |
上密封試驗 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 16.5 |
適用溫度 | WCB -29~425 WC6 -29~590 | ºC |
適用介質(zhì) | 水、蒸氣、油品等非腐蝕性氣體或液體 |
二、采用標(biāo)準(zhǔn)
2．1設(shè)計制造按BS1873的規(guī)定；
2．2檢驗和試驗按API598的規(guī)定；
2．3法蘭尺寸按ASME B16.5的規(guī)定；
2. 4對焊尺寸按 ASME B16.25的規(guī)定;
2．4結(jié)構(gòu)長度按ASME B16.10的規(guī)定；
2．5閥門壓力-溫度基準(zhǔn)按ASME B16.34的規(guī)定。
三、結(jié)構(gòu)特點和使用原理
3.1結(jié)構(gòu)見簡圖
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥與閘閥相比，截止閥的結(jié)構(gòu)較簡單，制造與維修較方便。密封面不易磨損、擦傷，密封性能好、使用壽命長。啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短，閥門高度較小。
3.2作用原理
3.2.1、當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方流入時，所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流入時，所施加的密封力就等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓力力和介質(zhì)的作用力之差。其優(yōu)點是接觸面密合時無摩擦，由于管道應(yīng)力而使密封面圓度受變形時，也不會影響密封面的性能。但是介質(zhì)中的固體顆粒和沉淀物易損傷密封面。
3.2.2本閥靠（手）電動裝置使閥桿升降而帶動閘板作垂直于流體的直線位移來達到啟閉目的。
3.2.3本閥門關(guān)閉時手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)（手輪上設(shè)有標(biāo)記）。
3.2.4密封面焊有耐磨材料，增強密封性能和提高使用壽命
3.2.5對焊閥門，應(yīng)根據(jù)閥門和配管尺寸,來確定無縫鋼管的材料牌號、規(guī)格，并正確選擇焊接工藝和參數(shù)(將鋼管做成與閥門一樣角度的焊接坡口)，由壓力容器或壓力管道持證焊工，按GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行施焊。
工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)
3.1 電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；
單相220V、110V（50Hz 、60Hz）
3.2 工作環(huán)境：
3.2.1 環(huán)境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。
3.2.2 相對濕度：≤95%（25℃時）。
3.2.3防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
3.2.4防護等級：IP55 （特殊訂貨IP65、IP67）。
3.3 工作制：短時10分鐘 （特殊訂貨30分鐘）。
3.4.1 型號規(guī)格和主要性能參數(shù)見表1
| 型號規(guī)格 | 公稱轉(zhuǎn)矩（N·m） | 公稱推力（KN） | zui大閥桿直徑（mm） | zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)（圈） | 手動速比 | 輸出轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機功率（KW） | 參考重量（Kg） |
| Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1:1 | 12 | 0.12 | 28 |
| Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1:1 | 24/36 | 0.25/0.37 | 45 |
| Z15 | 150 | 24/36 | 0.37/0.55 | 50 |
| Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1:1 | 18/24 | 0.37/0.55 | 55 |
| Z30 | 300 | 18/24 | 0.55/0.75 | 58 |
| Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1(20:1) | 24/36 | 1.1/1.5 | 110 |
| Z60 | 600 | 24/36 | 1.5/2.2 | 120 |
| Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1(25:1) | 24/36 | 2.2/3 | 139 |
| Z120 | 1200 | 24/36 | 3/4 | 142 |
| Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5:1 | 18/24 | 4/5.5 | 250 |
| Z250 | 2500 | 18/24 | 5.5/7.5 | 255 |
| Z350 | 3500 | 700 | 80 | 150 | 20:1 | 18/24 | 7.5/10 | 330 |
| Z500 | 5000 | 18/24 | 10/15 | 350 |
注1：可按用戶要求提供其它轉(zhuǎn)速：12、18、24、30、36、42、48、60（r/min)注2：當(dāng)產(chǎn)品提供四層計數(shù)器時，zui大轉(zhuǎn)圈數(shù)為表1圈數(shù)*10電機技術(shù)參數(shù)見表2
