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A48蒸汽安全閥

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產(chǎn)品型號A48蒸汽安全閥

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所在地上海市

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更新時間：2016-08-07 22:42:11瀏覽次數(shù)：632次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  安全閥

AH42F型安全回流閥

A49Y高溫高壓主安全閥

A48Y型全啟式高壓安全閥

A46H先導(dǎo)式安全閥

A47H型微啟式蒸汽安全閥

A42F液化氣安全閥

A41H微啟式鍋爐安全閥

A28H全啟式安全閥

A40Y散熱器安全閥

A37H雙聯(lián)安全閥

A41Y高壓安全閥

全部產(chǎn)品列表

  申弘

上海申弘閥門有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：309條

所在地區(qū)：上海上海市

聯(lián)系人：李賢（銷售工程師）

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產(chǎn)品簡介

【蒸汽安全閥】產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的【蒸汽安全閥】型號，請【蒸汽安全閥】型號直接向我司銷售部訂購。

詳細(xì)介紹

蒸汽安全閥產(chǎn)品說明

GB/T12243標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定蒸汽用安全閥的密封試驗(yàn)壓力，當(dāng)整定壓力小于等于0.3Mpa時，比整定壓力低0.03；當(dāng)整定壓力大于0.3Mpa時，為90%整定壓力或回座壓力（取較小值）。試驗(yàn)介質(zhì)為飽和蒸汽，如未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則認(rèn)為合格。

蒸汽安全閥常用閥體材料

名稱	標(biāo)準(zhǔn)號	鑄件		鍛件		說明
名稱	標(biāo)準(zhǔn)號	材料牌號	使用溫度℃	材料牌號	使用溫度℃	說明
灰鑄鐵	GB12226	HT 200、HT 250、 HT 300、HT350	-10～200	—	—	用于低壓閥門
碳素鋼	GB12228 GB12229	WCA WCB WCC	-29～425	20 25 30	-29～425	用于中高壓閥 PN≤32MPa
碳素鋼	GB12228 GB12229	WCA WCB WCC	-29～425	16Mn 30Mn	-40～450	用于中高壓閥 PN≤32MPa
高溫鋼	JC 8015 GB 1221 GB 3077	ZGCr5Mo ZG20CrMoV ZG15Cr1MoV	-29～570	1Cr5Mo 12CrMoV 12Cr1MoVA	-29～570	用于非腐蝕介質(zhì)高溫高壓閥 PN≤16MPa
低溫碳鋼	ASTM A217	LCB	-46～345	—		用于低溫閥
合金鋼	ASTM A217	WC6 WC9	-29～593	15CrMo 25Cr2MoV	-29～593	用于非腐蝕介質(zhì)的高溫高壓閥
合金鋼	ASTM A217	C5 C12	-29～650	1Cr5Mo	-29～650	用于腐蝕介質(zhì)的高溫高壓閥
奧氏體不銹鋼	GB12230 ASTM A351	ZG00Cr18Ni10 ZG0Cr18Ni8 ZG1Cr18Ni9 ZG0Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	-196～650	00Cr18Ni10 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni12Mo2Ti	-196～650	用于腐蝕性介質(zhì)的高溫、低溫閥門 PN≤6.4MPa
奧氏體不銹鋼	GB12230 ASTM A351	CF8 CF8M CF3 CF3M CF8C		304 316 304L 316L 321		用于腐蝕性介質(zhì)的高溫、低溫閥門 PN≤6.4MPa

蒸汽安全閥閥門密封面堆焊焊條

類別	焊條牌號	主要化學(xué)成分						堆焊層硬度	用途
類別	焊條牌號	C	Cr	Mo	Co	Ni	Fe	HRC	用途
鐵基合金	D502	≤0.15	10.0～16.0				余量	≥40	450℃以下碳鋼或低合金閥門堆焊
	D512	≤0.25	10.0～16.0				余量	≥45
	D517	0.25≤	10.0～16.0				余量	≥45
	D547Mo	0.10～0.18	18.0～21.0	3.8～5.0		10.0～12.0	余量	≥37	570℃以下的高溫高壓閥門堆焊
	D547	≤0.20	18.0～20.0			7.0～10.0	余量	≥37	570℃以下的高溫高壓閥門堆焊
鈷基合金	D802	0.7～1.4	25.0～32.0		余量		≤5.0	≥40	670℃以下的高溫高壓閥門、-100℃超低溫閥門堆焊
	D812	1.0～1.7	25.0～32.0		余量		≤5.0	≥44	670℃以下的高溫高壓閥門、-100℃超低溫閥門堆焊
	D822	1.75～3.0	25.0～32.0		余量		≤5.0	≥53	650℃以下的高溫高壓閥門、-100℃超低溫閥門堆焊
	D842	0.2～0.5	25.0～32.0		余量		≤5.0	28～38	650℃以下的高溫高壓閥門、-100℃超低溫閥門堆焊

【A48蒸汽安全閥產(chǎn)品用途】

A48蒸汽安全閥是一種適用于蒸汽介質(zhì)場合的安全閥，閥蓋采用敞開式設(shè)計，有利于彈簧的散熱，扳手結(jié)構(gòu)可以定期檢驗(yàn)安全閥的靈活性。

安全閥進(jìn)口管道設(shè)計

許多安全閥不能正常動作，往往不是因?yàn)榘踩y本身有問題，而是由于進(jìn)口管路設(shè)計不當(dāng)造成的，所以安全閥的進(jìn)口管路設(shè)計也是一個很重要的關(guān)鍵點(diǎn)。安全閥必須垂直安裝，并且直接安裝在容器或管道上，而不另設(shè)進(jìn)口管。當(dāng)必須裝設(shè)進(jìn)口管時，進(jìn)口管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口通徑。管的長度要盡可能短，以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對于容器接頭的影響。

通常要求安全閥排放時，進(jìn)口管道中的壓力降不超過閥門啟閉壓差（整定壓力與回座壓力之差）的50%，一般不大于整定壓力2%到3%。進(jìn)口管道阻力過大時，會導(dǎo)致閥門振蕩（頻繁啟閉）和排量不足。

1．安全閥一般應(yīng)盡量靠近保護(hù)設(shè)備或管道安裝，安裝位置要易于檢修和檢驗(yàn)。入口管道一般不設(shè)切斷閥，如果必須設(shè)置，則切斷閥要鉛封開啟，而且不影響安全閥的操作。有時設(shè)雙安全閥以保證至少有一個安全閥能正常工作。

2．如果幾個安全閥共用一個入口管道時，入口管道要滿足幾個安全閥的流量要求。

3．安全閥設(shè)置在管道上，對于壓縮機(jī)等大型設(shè)備振動源，更應(yīng)注意安全閥的安裝位置，以避免誤開啟和由于振動使入口管道破壞。安全閥距離應(yīng)滿足圖2-18及表2-25中的要求。

圖2-18 安全閥設(shè)置

表2-25 安全閥距壓力波動源的zui小距離

壓力波動源	zui小直管段長度
控制閥和截止閥	25倍管徑
不在一個平面內(nèi)的兩個彎頭	20倍管徑
在一個平面內(nèi)的兩個彎頭	15倍管徑
一個彎頭	10倍管徑
脈動衰減器	10倍管徑

5．保護(hù)全充滿液體的設(shè)備時所用的安全閥，要安裝在設(shè)備的頂部或頂部出口管道上。

6．核算在工作溫度范圍內(nèi)管道是否需要補(bǔ)償，同時要核算與安全閥入口管道相連的工藝管道本身熱脹冷縮的長度變化。

7．進(jìn)口管道是否需加支撐，可以根據(jù)安全閥排氣反作用力對于管道的力矩大小來決定。

【A48蒸汽安全閥產(chǎn)品特點(diǎn)】

1、全啟式結(jié)構(gòu)，排量大
2、閥瓣處設(shè)有反沖盤部件
3、帶提升扳手可定期檢驗(yàn)閥門開啟的靈活性
4、整定壓力偏差小，可達(dá)±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
7、平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
8、閥蓋敞開式設(shè)計可用于溫度較高的介質(zhì)

【A48蒸汽安全閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

設(shè)計規(guī)范：GB/T 12243
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB/T 12242
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928

【A48蒸汽安全閥產(chǎn)品型號】

A48Y-16C（25,40,64,100） A48Y-16P（25P,40P,64P,100P）
A48Y-16R（25R,40R,64R,100R）
A48Y-16R3（25R3,40R3,64R3,100R3）

【A48蒸汽安全閥整定壓力等級】

公稱壓力（MPa）	整定壓力等級
1.6	0.06～0.1	0.1～0.16	0.16～0.25	0.4～0.6	0.6～0.8	0.8～1.0	1.0～1.3	1.3～1.6
2.5	1.3～1.6	1.6～2.0	2.0～2.5
4.0	1.3～1.6	1.6～2.0	2.0～2.5	2.5～3.2	3.2～4.0
6.4	2.5～3.2	3.2～4.0	4.0～5.0	5.0～6.4
10.0	3.2～4.0	4.0～5.0	5.0～6.4	6.4～8.0	8.0～10.0

【A48蒸汽安全閥性能參數(shù)】

蒸汽安全閥性能規(guī)范
型號		鑄鋼型 A48Y-C	304不銹鋼型 A48Y-P	316不銹鋼型 A48-R	316L不銹鋼型 A48Y-R3
口徑范圍		DN15～DN400
適用溫度		≤350°C
適用介質(zhì)		水、蒸汽、油品	腐蝕性介質(zhì)	腐蝕性介質(zhì)	腐蝕性介質(zhì)
材料	1、閥座	2Cr13	CF8	CF8M	CF3M
	2、閥體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
	3、調(diào)節(jié)圈	2Cr13	304SS	316SS	316L
	4、反沖盤	2Cr13	304SS	316SS	316L
	5、閥瓣	2Cr13	304SS	316SS	316L
	6、導(dǎo)向套	2Cr13	304SS	316SS	316L
	7、閥蓋	WCB	CF8	CF8M	CF3M
	8、彈簧	50CrVa	50CrVa包覆TEFLON	50CrVa包覆TEFLON	50CrVa包覆TEFLON
	9、閥桿	2Cr13	2Cr13	316SS	316L
	10、扳手	ZG200	ZG200	ZG200	ZG200
	11、調(diào)整螺桿	45#鋼	2Cr13	2Cr13	2Cr13
	12、保護(hù)罩	ZG200	ZG200	ZG200	ZG200
密封面材料	堆焊Co基硬質(zhì)合金	堆焊Co基硬質(zhì)合金	堆焊Co基硬質(zhì)合金	堆焊Co基硬質(zhì)合金

【A48蒸汽安全閥主要外形連接尺寸】

蒸汽安全閥外形尺寸（mm）
公稱壓力	公稱通徑	do	DN	L	L1	≈H
1.6MPa	20	15	25	110	95	411
	25	16	32	110	95	411
	32	20	40	115	100	411
	40	25	50	120	110	472
	32	65	135	120	532
	65	40	80	160	140	556
	80	50	100	170	135	561
	100	65	125	195	175	667
	125	80	150	210	190	857
	150	100	175	255	230	915
	200	125	250	300	260	1073
	250	150	300	350	320	1307
	300	220	400	370	350	1233
	350	250	500	500	450	1711
	400	280	500	500	450	1780
2.5MPa	20	15	25	110	95	411
	25	16	32	110	95	411
	32	20	40	115	100	411
	40	25	50	120	110	472
	50	32	65	135	120	532
	65	40	80	160	140	556
	80	50	100	170	135	561
	100	65	125	195	175	667
	125	80	150	210	190	857
	150	100	175	255	230	915
	200	125	250	300	260	1073
	250	150	300	350	320	1307
	300	220	400	370	350	1233
	350	250	500	500	450	1711
	400	280	500	500	450	1780
4.0MPa	20	15	25	110	95	411
	25	16	32	110	95	411
	32	20	40	115	100	411
	40	25	50	120	110	472
	50	32	65	135	120	532
	65	40	80	160	140	556
	80	50	100	170	135	561
	100	65	125	195	175	667
	125	80	150	210	190	857
	150	100	175	255	230	915
	200	125	250	300	260	1073
	250	150	300	350	320	1307
	300	220	400	370	350	1233
	350	250	500	500	450	1711
	400	280	500	500	450	1711
6.4MPa	20	10	25	96	85	297
	25	16	32	110	100	310
	32	20	40	130	110	322
	40	25	50	130	120	352
	50	32	65	135	130	425
	65	40	80	175	160	570
	80	50	100	175	160	560
	100	65	125	195	195	690
	150	100	200	280	265	935
10.0MPa	20	10	25	96	85	297
	25	16	32	110	100	310
	32	20	40	130	110	322
	40	25	50	130	120	352
	50	32	65	135	130	425
	65	32	80	175	160	570
	80	40	100	175	160	560
	100	50	125	195	195	690
	150	80	200	280	265	935

【A48蒸汽安全閥結(jié)構(gòu)圖片】

A48蒸汽安全閥結(jié)構(gòu)圖

A47蒸汽安全閥產(chǎn)品介紹：
A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥閥門適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。作為超壓保護(hù)裝置。

A47蒸汽安全閥應(yīng)用范圍：
適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質(zhì)

A47蒸汽安全閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

A47蒸汽安全閥零件材料與工況：

NO	零件名稱	材料
1	閥體	WCB
2	閥座	ZG2Cr13
3	調(diào)節(jié)圈	ZG2Cr13
4	閥瓣	2Cr13
5	導(dǎo)向套	2Cr13
6	閥蓋	ZG230-450
7	彈簧	50CrVA
8	閥桿	2Cr13
9	扳手	ZG200-400
10	調(diào)整螺桿	45
11	保護(hù)罩	ZG200-400
12	密封面材料	"H"堆焊D507,"Y"堆焊Co基硬質(zhì)合金

A47蒸汽安全閥主要尺寸及重量：

型號	公稱通徑	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-ød	DN’	D1	K1	g2	g’	b1	f’	f1’	Z1-ød1	L	L1	≈H
A47H-16C	20	15	105	75	/	55	16	2	/	4-14	20	105	75	55	/	16	2	/	4-14	100	85	270
	25	20	115	85	/	65	16	2	/	4-14	25	115	85	65	/	16	2	/	4-14	100	85	270
	32	25	140	100	/	78	18	2	/	4-18	32	140	100	78	/	18	2	/	4-18	115	100	312
	40	32	150	110	/	85	18	3	/	4-18	40	150	110	85	/	18	3	/	4-18	120	110	320
	50	40	165	125	/	100	20	3	/	4-18	50	165	125	100	/	20	3	/	4-18	135	120	390
	65	50	185	145	/	120	20	3	/	4-18	65	185	145	120	/	20	3	/	4-18	140	130	395
	80	65	200	160	/	135	20	3	/	8-18	80	200	160	135	/	20	3	/	8-18	160	135	400
	100	80	220	180	/	155	22	3	/	8-18	100	220	180	155	/	22	3	/	8-18	170	160	600
	125	100	250	210	/	185	22	3	/	8-18	125	250	210	185	/	22	3	/	8-18	190	190	620
	150	125	285	240	/	210	24	3	/	8-23	150	285	240	210	/	24	3	/	8-23	205	195	625
	200	150	340	295	/	265	26	3	/	12-23	200	340	295	265	/	26	3	/	12-23	240	230	798
	250	200	405	355	/	320	30	3	/	12-26	250	405	355	320	/	30	3	/	12-26	350	320	981
	300	250	460	410	/	375	30	4	/	12-26	300	460	410	375	/	30	4	/	12-26	350	320	1005
A47H-25	20	15	105	75	/	55	16	2	/	4-14	20	105	75	55	/	16	2	/	4-14	100	85	270
	25	20	115	85	/	65	16	2	/	4-14	25	115	85	65	/	16	2	/	4-14	100	85	270
	32	25	140	100	/	78	18	2	/	4-18	32	140	100	78	/	18	2	/	4-18	115	100	312
	40	32	150	110	/	85	18	3	/	4-18	40	150	110	85	/	18	3	/	4-18	120	110	320
	50	40	165	125	/	100	20	3	/	4-18	50	165	125	100	/	20	3	/	4-18	135	120	390
	65	50	185	145	/	120	22	3	/	8-18	65	185	145	120	/	20	3	/	4-18	140	130	395
	80	65	200	160	/	135	24	3	/	8-18	80	200	160	135	/	20	3	/	8-18	160	135	400
	100	80	230	190	/	160	24	3	/	8-23	100	220	180	155	/	20	3	/	8-18	170	160	600
	125	100	270	220	/	188	28	3	/	8-26	125	250	210	185	/	22	3	/	8-18	190	190	620
	150	125	300	250	/	218	30	3	/	8-26	150	285	240	210	/	24	3	/	8-23	205	195	625
	200	150	360	310	/	278	34	3	/	12-26	200	340	295	265	/	26	3	/	12-23	240	230	798
	250	200	425	370	/	332	36	3	/	12-30	250	405	355	320	/	30	3	/	12-26	350	320	981
	300	250	485	430	/	390	40	4	/	16-30	300	460	410	375	/	30	4	/	12-26	350	320	1005
A47H-40	20	15	105	75	51	55	16	2	4	4-14	20	105	75	55	/	16	2	/	4-14	100	85	270
	25	20	115	85	58	65	16	2	4	4-14	25	115	85	65	/	16	2	/	4-14	100	85	270
	32	25	140	100	66	78	18	2	4	4-18	32	140	100	78	/	18	2	/	4-18	115	100	312
	40	32	150	110	76	85	18	3	4	4-18	40	150	110	85	/	18	3	/	4-18	120	110	320
	50	40	165	125	88	100	20	3	4	4-18	50	165	125	100	/	20	3	/	4-18	135	120	390
	65	50	185	145	110	120	22	3	4	8-18	65	185	145	120	/	20	3	/	4-18	140	130	395
	80	65	200	160	121	135	22	3	4	8-18	80	200	160	135	/	20	3	/	8-18	160	135	400
	100	80	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	100	220	180	155	/	22	3	/	8-18	170	160	600
	125	100	270	220	176	188	28	3	4.5	8-26	125	250	210	185	/	22	3	/	8-18	190	190	620
	150	125	300	250	204	218	30	3	4.5	8-26	150	285	240	210	/	24	3	/	8-23	205	195	625
	200	150	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	200	340	295	265	/	26	3	/	12-23	240	230	798
	250	200	450	385	313	345	42	3	4.5	12-34	250	405	355	320	/	30	3	/	12-26	350	320	981
	300	250	515	450	364	408	46	4	4.5	16-34	300	460	410	375	/	30	4	/	12-26	350	320	1005
A47H-64 A47Y-64	20	15	130	90	51	68	20	2	4	4-18	20	105	75	55	51	16	2	4	4-14	100	95	301
	25	20	140	100	58	78	22	2	4	4-18	25	115	85	65	58	16	2	4	4-14	100	95	301
	32	25	155	110	66	82	24	2	4	4-23	32	140	100	78	66	18	2	4	4-18	115	105	312
	40	32	170	125	76	95	24	3	4	4-23	40	150	110	85	76	18	3	4	4-18	135	115	366
	50	40	180	135	88	105	26	3	4	4-23	50	165	125	100	88	20	3	4	4-18	160	125	396
	65	50	205	160	110	130	28	3	4	8-23	65	185	145	120	110	22	3	4	8-18	175	160	570
	80	65	215	170	121	140	30	3	4	8-23	80	200	160	135	121	22	3	4	8-18	175	160	565
	100	80	250	200	150	168	32	3	4.5	8-26	100	235	190	160	150	24	3	4.5	8-23	190	180	597
	150	100	345	280	204	240	38	3	4.5	8-34	150	300	250	218	204	30	3	4.5	8-26	280	260	738
A47H-100 A47Y-100	20	15	130	90	51	68	22	2	4	4-18	20	105	75	55	51	16	2	4	4-14	100	95	301
	25	20	140	100	58	78	24	2	4	4-18	25	115	85	65	58	16	2	4	4-14	100	95	301
	32	25	155	110	66	82	24	2	4	4-23	32	140	100	78	66	18	2	4	4-18	115	105	312
	40	32	170	125	76	95	26	3	4	4-23	40	150	110	85	76	18	3	4	4-18	135	115	366
	50	40	195	145	88	112	28	3	4	4-26	50	165	125	100	88	20	3	4	4-18	160	125	396
	65	50	220	170	110	138	32	3	4	8-26	65	185	145	120	110	22	3	4	8-18	175	160	570
	80	65	230	180	121	148	34	3	4	8-26	80	200	160	135	121	22	3	4	8-18	175	160	565
	100	80	265	210	150	172	38	3	4.5	8-30	100	235	190	160	150	24	3	4.5	8-23	190	180	597
	150	100	355	290	204	250	46	3	4.5	12-34	150	300	250	218	204	30	3	4.5	8-26	280	260	738

《蒸規(guī)》蒸汽安全閥

第131條每臺鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個安全閥（不包括省煤器安全閥）符合下列規(guī)定之一的，可只裝一個安全閥：

1．額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐；

2. 額定蒸發(fā)量小于 4t/h且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的鍋爐。

可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處、再熱器入口處和出口處以及直流鍋爐的啟動分離器，都必須裝設(shè)安全閥。

第132條鍋爐的安全閥應(yīng)采用全啟式彈簧式安全閥、杠桿式安全閥和控制式安全閥（脈沖式、氣動式、液動式和電磁式等）。選用的安全閥應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

對于額定蒸汽壓力小于或等于0.1MPa的鍋爐可采用靜重式安全閥或水封式安全裝置。水封裝置的水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于25mm，且不得裝設(shè)閥門，同時應(yīng)有防凍措施。

第133條鍋筒（鍋殼）上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量，并且在鍋筒（鍋殼）和過熱器上所有安全閥開啟后，鍋筒（鍋殼）內(nèi)蒸汽壓力不得超過設(shè)計時計算壓力的1.1倍。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐按鍋爐出口處受壓元件的計算壓力計算。

第134條蒸汽安全閥的排放量應(yīng)按照下列方法之一進(jìn)行計算：

1. 按GB12241《安全閥一般要求》中的公式進(jìn)行計算。

2. E=0.235A（10.2p+1）K

式中：

E—安全閥的理論排放量，kg/h；

p—安全閥入口處的蒸汽壓力（表壓），MPa；

A—安全閥的流道面積，mm2,可用πd2/4計算；

d—安全閥的流道直徑，mm；

K—安全閥入口處蒸汽比容修正系數(shù)，按下式計算：

K=KP·Kg

式中：

KP—壓力修正系數(shù)；

Kg—過熱修正系數(shù)；

K、KP、Kg按下表選用和計算。

K P（MPa）		KP	Kg	K=KP·Kg
P≤12	飽和	1	1	1
P≤12	過熱	1	（Vb/Vg）1/2①	（Vb/Vg）1/2①
p>12	飽和	[2.1/（10.2p+1）Vb]1/2	1	[2.1/（10.2p+1）Vb]1/2
p>12	過熱	[2.1/（10.2p+1）Vb]1/2	（Vb/Vg）1/2①	[2.1/（10.2p+1）Vg]1/2

注：①（Vb/Vg）1/2亦可以用[1000/（1000+2.7Tg）]1/2代替。

表中：

Vg—過熱蒸汽比容，m3/kg；

Vb—飽和蒸汽比容，m3/kg；

Tg—過熱度，℃。

3. 按照安全閥制造單位提供的計算公式及數(shù)據(jù)計算。

第135條過熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)保證過熱器和再熱器有足夠的冷卻。

直流鍋爐啟動分離器的安全閥排放量應(yīng)大于鍋爐啟動時的產(chǎn)汽量。

省煤器安全閥的流道面積由鍋爐設(shè)計單位確定。

第136條對于額定蒸汽壓力小于或等于3.8MPa的鍋爐，安全閥的流道直徑不應(yīng)小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.8MPa的鍋爐，安全閥的流道直徑不應(yīng)小于20mm。

第137條安全閥應(yīng)鉛直安裝，并應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的zui高位置。在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。

第138條幾個安全閥如共同裝置在一個與鍋筒（鍋殼）直接相連接的短管上，短管流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥流道面積之和。

第139條采用螺紋連接的彈簧式安全閥，其規(guī)格應(yīng)符合JB2202《彈簧式安全閥參數(shù)》的要求。此時，安全閥應(yīng)與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒（鍋殼）或集箱的筒體應(yīng)采用焊接連接。

第140條安全閥應(yīng)裝設(shè)排氣管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。同時排汽管應(yīng)予以固定。

如排氣管露天布置而影響安全閥的正常動作時，應(yīng)加裝防護(hù)罩。防護(hù)罩的安裝應(yīng)不妨礙安全閥的正常動作與維修。

安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

省煤器的安全閥應(yīng)裝排水管，并通至安全地點(diǎn)。在排水管上不允許裝設(shè)閥門。

第141條安全閥排氣管上如裝有消音器，應(yīng)有足夠的流通截面積，以防止安全閥排放時所產(chǎn)生的背壓過高影響安全閥的正常動作及其排放量。消音板或其他元件的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免因結(jié)垢而減少蒸汽的流通截面。

第142條安全閥上必須有下列裝置：

1、杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架。

2、彈簧式安全閥應(yīng)有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

3、靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。

4、控制式安全閥必須有可靠的動力源和電源。

（1）脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門應(yīng)保持全開并加鉛封。

（2）用壓縮氣體控制的安全閥必須有可靠的氣源和電源。

（3）液壓控制式安全閥必須有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源。

（4）電磁控制式安全閥必須有可靠的電源。

第143條鍋筒（鍋殼）和過熱器的安全閥整定壓力應(yīng)按表7-2的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。

省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。

表7-2 安全閥的整定壓力

額定蒸汽壓力（MPa）	安全閥的整定壓力
≤0.8	工作壓力+0.03 MPa
≤0.8	工作壓力+0.05 MPa
0.8	1.04倍工作壓力
0.8	1.06倍工作壓力
>5.9	1.05倍工作壓力
>5.9	1.08倍工作壓力

注：①鍋爐上必須有一個安全閥，按表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行調(diào)整的安全閥，必須為過熱器上的安全閥，以保證過熱器上的安全閥先開啟。

②表中的工作壓力，對于脈沖失安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力，對其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。

第144條安全閥啟閉壓差一般應(yīng)為整定壓力的4%~7%，zui大不超過10%。當(dāng)整定壓力小于0.3 MPa時，zui大啟閉壓差為0.03 MPa。

第145條對于新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，都應(yīng)校驗(yàn)其整定壓力和回座壓力?？刂剖桨踩y應(yīng)分別進(jìn)行控制回路可靠性檢驗(yàn)和開啟性能試驗(yàn)。

第146條在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)該校驗(yàn)一次。檢驗(yàn)的項(xiàng)目為整定壓力、回座壓力和密封性等。安全閥的校驗(yàn)一般應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。如現(xiàn)場校驗(yàn)困難或?qū)Π踩y進(jìn)行修理后，可在安全閥校驗(yàn)臺上進(jìn)行，此時只對安全閥進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封性試驗(yàn)。

安全閥校驗(yàn)后，其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)加瑣或鉛封。嚴(yán)禁用加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。鍋爐運(yùn)行中安全閥嚴(yán)禁解列。

第147條為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期對安全閥做手動的排放試驗(yàn)。

第148條安全閥出廠時，應(yīng)標(biāo)有金屬銘牌。銘牌上應(yīng)載明下列項(xiàng)目：

1、安全閥型號；

2、制造廠名；

3、產(chǎn)品編號；

4、出廠年月；

5、公稱壓力，MPa ；

6、閥門流道直徑，mm ;

7、開啟高度，mm ;

8、排量系數(shù)；