不需在吸入管路內充滿水就能自動地把水抽上來的離心泵稱為自吸泵。氟塑料自吸泵的結構類型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內灌滿水（或泵殼內自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內的空氣進入泵內，并經葉輪槽道到達外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離，沿短管進入分離室。在分離室內空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進入泵內，完成自吸過程。
內混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同，其區(qū)別只是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內混式自吸泵在啟動時，須打開葉輪前下方的回流閥，使泵內液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉動的作用下與吸入管來的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復進行，直至空氣排盡，吸上水來。
氟塑料自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉數(shù)、分離室液面高度等因素有關。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到zui大自吸高度時，轉數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時只是縮短自吸時間；當轉數(shù)下降時，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加（但也不能超過分離室的儲水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大；并宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深入地射進葉輪葉柵中。
氟塑料自吸泵大部分與內燃機配套，裝在可移動的小車上，宜于野外作業(yè)。
氟塑料自吸泵的工作原理是什么？普通離心泵，若吸入液面在葉輪之下，啟動時應預先灌水，很不方便。為了在泵內存水，吸入管進口需要裝底閥，泵工作時，底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵，就是在啟動前不需灌水（安裝后*次啟動仍然需灌水），經過短時間運轉，靠泵本身的作用，即可以把水吸上來，投入正常工作。自吸泵按作用原理分為以下幾類：1.氣液混合式（包括內混式和外混式）；2..水環(huán)輪式；3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。氣液混合式自吸泵的工作過程：由于自吸泵泵體的特殊結構，水泵停轉后，泵體內存有一定量的水，泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內，借助水環(huán)輪將氣體排出，實現(xiàn)自吸。當泵正常工作后，可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內的液體。射流式自吸泵，由離心泵和射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實現(xiàn)抽吸。
應用范圍
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設備冷卻等。
2、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農場、苗圃、果園、菜園的良好機具。
3、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料（介質粘度<100厘珀、含固量可達30%以下）。
4、可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機時進行壓濾的配套泵種。
不銹鋼沖壓泵和傳統(tǒng)鑄鐵泵相比，具有保證輸送介質安全衛(wèi)生且外形美觀、節(jié)能、加工制造工藝環(huán)保的優(yōu)點。不銹鋼沖壓泵在供水、食品和醫(yī)藥衛(wèi)生等領域替代鑄鐵泵的趨勢非常明顯。
目前，國內不銹鋼沖壓泵不到300萬臺，只考慮替代供水用泵，不銹鋼沖壓泵產量還有500%的增長空間。如果考慮食品和醫(yī)療行業(yè)的需求，空間將會更大。以不銹鋼板為泵體主要材質并采用沖壓焊接工藝加工制造的不銹鋼沖壓焊接離心泵逐步替代傳統(tǒng)鑄鐵泵將會是大勢所趨。
目前，國內不銹鋼沖壓泵市場由國內企業(yè)和外資企業(yè)平分市場。同類沖壓泵價格，國內企業(yè)生產的不銹鋼沖壓泵是國外企業(yè)價格的40%。公司憑借其良好性價比，*由12%提升至15%，國外公司*由2006年70%以上下降到了50%左右。未來，隨著國內產品的成熟和客戶的逐漸認可，未來內資企業(yè)市場還將進一步得到提升。
