濕法回轉(zhuǎn)窯工藝詳解
興農(nóng)機械是一家專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家，生產(chǎn)的產(chǎn)品有回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,石灰石回轉(zhuǎn)窯,冶金回轉(zhuǎn)窯,焙燒回轉(zhuǎn)窯，還原鐵回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯，旋窯，立窯，隧道窯，烘干機等各種型號的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備歡迎大家選購，產(chǎn)品采用的制造工藝,提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運轉(zhuǎn)效率提高，能耗降低。我廠以良好的服務(wù)得到了廣大用戶的認可!咨詢:
水泥立窯的類型即特點：我國目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。 普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機械化立窯，逐步取代普通立窯。
我們僅以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長（長徑比為30～40），為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時在生料磨中加入水，將生料制成含水為 30%～40%的料漿，經(jīng)均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿，所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。
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本文來源：回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 文編輯：鞏義回轉(zhuǎn)窯設(shè)備—鞏義市興農(nóng)機械制造有限公司
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