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常見(jiàn)的還原鐵回轉(zhuǎn)窯設(shè)備故障分析詳解www.gyxnc.com

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鞏義市興農(nóng)機(jī)械制造有限公司

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常見(jiàn)的還原鐵回轉(zhuǎn)窯設(shè)備故障分析詳解www.gyxnc.com

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常見(jiàn)的還原鐵回轉(zhuǎn)窯設(shè)備故障分析詳解www.gyxnc.com

常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)窯故障分析詳解

近幾年來(lái)鞏義市興農(nóng)機(jī)械制造有限公司發(fā)展的特別迅速，特別是興農(nóng)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備產(chǎn)品，已廣泛的應(yīng)用到水泥廠，選礦設(shè)備廠，熟料廠等得水泥回轉(zhuǎn)窯，冶金回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，炭素回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯，高嶺土回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦焙燒回轉(zhuǎn)窯，*煅燒窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯，*煅燒窯，鋁礬土回轉(zhuǎn)窯，氧化鎂回轉(zhuǎn)窯等回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。而且近幾年來(lái)回轉(zhuǎn)窯的使用情況非常的好，生產(chǎn)效率也非常的高，但是有些初步使用回轉(zhuǎn)窯的客戶對(duì)回轉(zhuǎn)窯不太了解導(dǎo)致了在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了一些故障問(wèn)題，那么如何解決這些故障問(wèn)題呢？

常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)窯故障分析詳解①托輪磨損不勻；
②還原鐵回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，產(chǎn)生振動(dòng)；
③托輪螺栓松動(dòng)等原因引起窯的中心線不在一條直線上。
還原鐵回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯發(fā)生竄動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取哪些調(diào)整措施？
調(diào)整方法：當(dāng)還原鐵回轉(zhuǎn)窯窯上竄時(shí)，在托輪上加點(diǎn)油，窯即往下復(fù)位；當(dāng)還原鐵回轉(zhuǎn)窯窯下竄時(shí)，在托輪上加砂和木屑或在托輪軸承上打進(jìn)斜鐵，可使窯上移復(fù)位。但主要還是要多檢查，勤調(diào)整，保證窯中心線不變，防止窯的竄動(dòng)。

還原鐵回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生塌腰事故的原因是什么？還原鐵回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯發(fā)生塌腰是較大的事故，它對(duì)窯體和襯料壽命都是不利的。塌腰事故的發(fā)生通常是因?yàn)椴话床僮饕?guī)程進(jìn)行操作或遇到突然事故（如突然停電，停轉(zhuǎn)的熱窯突然急冷等）引起的。

還原鐵回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯塌腰時(shí)，應(yīng)采取哪些調(diào)整措施？鞏義市興農(nóng)機(jī)械制造有限公司技術(shù)人員提醒廣大各回轉(zhuǎn)窯使用廠家：遇到回轉(zhuǎn)窯塌腰時(shí)應(yīng)立即設(shè)法使窯的凸面轉(zhuǎn)* 方，然后逐步升溫，慢慢將其烘直。

如何對(duì)還原鐵回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行停爐操作？還原鐵回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯停窯和開(kāi)窯時(shí)的要求大致相同，即要求緩慢地改變窯內(nèi)溫度，以免由于溫度的急劇變化而影響襯料的使用壽命。我公司技術(shù)專家認(rèn)為：還原鐵回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯襯料損壞程度與窯內(nèi)溫度下降速度有直接關(guān)系，當(dāng)迅速冷卻時(shí)損壞很大。因此在還原鐵回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)采用各種有效的方法，盡量減少停窯。停窯時(shí)要確保窯溫緩慢而均勻地下降。冷卻時(shí)間保持在8h以上。在停窯時(shí)要用大閘門(mén)封閉窯的出氣端（窯尾），以保存窯內(nèi)熱量和緩慢冷卻。有些回轉(zhuǎn)窯在停窯時(shí)保留小火達(dá)到類似的目的。為了保證均勻地冷卻，必須有計(jì)劃地繼續(xù)轉(zhuǎn)窯，因?yàn)檫@時(shí)物料層及其下面的材料比暴露在窯內(nèi)氣體中的襯料冷卻慢的多。因此，停窯后有計(jì)劃地繼續(xù)轉(zhuǎn)一定時(shí)間是必要的。至于轉(zhuǎn)窯時(shí)間的長(zhǎng)短和禁動(dòng)次數(shù)應(yīng)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的大小、長(zhǎng)短以及襯料的特性諸因素來(lái)合理制訂。

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