基本技術要求：
1、全面符合GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》。
2、硅碳棒加熱，恒溫區(qū)大于150mm。
3、全自動觸摸屏操作；
3、反應器材質為耐高溫合金鋼GH23或GH44。
4、焦炭反應器自動升降裝置自動出爐,試驗全過程達到高度自動化的操控性。
5、氣體控制采用自動式電磁截止閥，流量采用高精度流量計。計算機能自動切換氮氣和二氧化碳。
6、控制儀器采用電路氣路集成一體化，使用可靠方便免維護。實驗數(shù)據(jù)溫度曲線可存儲、顯示。
7、網(wǎng)絡版軟件可以供遠程實時查詢，監(jiān)督，確保實驗過程受監(jiān)督，確保實驗數(shù)據(jù)真實。
● 技術指標：
供電電源電壓：AC 380V，50Hz ；
額定輸出功率：12 kw（MAX）；
額定耗用功率：0-7kw；
● 溫控特點：
溫控過程：室溫～1100℃, 升溫速率8-16℃/min；1100℃恒溫2h ；
內置溫控曲線，
溫控精度：1100℃恒溫，精度：±5℃；*可達：±2℃；
溫控方式：閉環(huán)PID
● 流量特點：
流量自動模式：計算機全程自動調節(jié);
流量手動模式：1、純硬件手動CO2與N2分別獨立可調；
2、計算機手動CO2與N2分別獨立可調；
CO2：
流量范圍：7L/min MAX ； 準確度：±1.0%FS；
線性：±0.5%FS；
重復精度：±0.2%FS；
N2：
流量范圍：10L/min MAX；
準確度：±1.0 %FS；
線性：±0.5 %FS；
重復精度：±0.2%FS；
響應時間：4≤sec；
● 電爐特點：
外形尺寸：Φ605×850mm
工作溫度：1250℃（MAX）；
額定功率：12KW（MAX）；
實用功率：0-7kw；
恒溫維持功率：1-2kw；
硅碳棒：單組U型結構；
獨立爐膛內管：翼式碳化爐，Φ170×550mm ；
獨立爐膛外管：剛玉材質，Φ160×640；
有效恒溫區(qū)：＞150mm。
● 電爐附件特點：
反應器：（國標通用型）內徑80mm，高500mm 材質：GH3044（GH44）；
熱電偶：Φ0.5mm×650mm 分度號：S 材料：鉑銠-鉑（鋼玉保護套管）。
● 自動出爐裝置:
裝出爐方式：電動式二維運轉；
上下位移：直線行程650mm；
圓周往復旋轉度：60℃；
工作模式：
1、手動：硬件點動控制任意動作 ；
2、自動：一鍵式微機控制執(zhí)行；
3、支持可設置的電動裝爐或出爐關閉或全部自動。
保護方式：動作位置極限保護；
● 氣路特點：
氣管路耐壓：氣源側 ≤3MPa 輸出側≤0.2MPa
配套輸氣管：高強塑管；
CO2預熱方式：電加熱，加熱功率200W與減壓器一體；
CO2預熱控制：自動；
配置減壓器：CO2型；
● 自保護特點：
警燈提示：響度60-70dB;
超溫保護：硬件輸出自動閉鎖；
● 通訊特點:
RS232、RS485，光電隔離，防浪涌；
通訊線路：雙膠屏蔽電纜；
I型轉鼓：
一體化減速總成：轉數(shù)20r/min，試驗轉數(shù)：60轉；
I鼓自動定位裝出試樣，無需拆卸；
總轉數(shù)：600r；時間：30min；
電機功率：0.18kw，
● 軟件特點:
網(wǎng)絡版軟件，可實現(xiàn)異地聯(lián)網(wǎng)計算機查詢分析試驗數(shù)據(jù)。
● 物理特點:
高溫電爐
氣路連接：快速接口，內置氣瓶固定夾，可夾持：緩沖瓶6000ml、洗氣瓶500ml、干燥塔500ml；
具備氣管路快速連接口；
●主要組成:
電爐總成：爐殼、爐膛管套件、硅碳棒加熱組件、絕熱材料；
電動裝出爐模塊；
反應器；
熱電偶；
反應性控制柜；
I型轉鼓；
計算機；
控制軟件；
● 其他主要附件：
高鋁球：規(guī)格：Φ20mm；
篩子：Φ25、Φ23篩片400×500 ; Φ23 篩片直徑300 ; Φ10 篩片直徑200 ;
CO2、 N2減壓器，配套氣路連接管。
