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焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要用途

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鞏義市興農(nóng)礦山機(jī)械制造有限責(zé)任公司

經(jīng)營模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：198條

所在地區(qū)：河南鄭州市

聯(lián)系人：李經(jīng)理（信息員）

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產(chǎn)品簡介

焙燒回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒，興農(nóng)機(jī)械整理了焙燒回轉(zhuǎn)窯價(jià)格、選購技巧、配件、常見問題、維修技巧等資料免費(fèi)供大家參考。

詳細(xì)介紹

焙燒回轉(zhuǎn)窯主要用途

焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。焙燒回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。焙燒回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、*;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

焙燒回轉(zhuǎn)窯工作原理

　　焙燒回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。

　　物料從窯尾（筒體的）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從向低端）移動(dòng) ，繼續(xù)完成其工藝過程，zui后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。

　　燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。本設(shè)計(jì)不含燃料的燃燒器。

　　三．焙燒回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1．簡體采用保證五項(xiàng)機(jī)械性能（σa、σb、σ%、αk和冷彎試驗(yàn)）的 20g及Q235－B鋼板卷制，通常采用自動(dòng)焊焊接。筒體壁厚：一般為25mm，燒成帶為32mm,輪帶下為65mm，由輪帶下到跨間有38mm厚的過渡段節(jié)，從而使筒體的設(shè)計(jì)更為合理，既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。在筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護(hù)板，筒體窯尾端由一米長 1Cr18Ni9Ti鋼板制作。其中窯頭護(hù)板與冷風(fēng)套組成分格的套筒空間，從喇叭口向筒內(nèi)吹冷風(fēng)冷卻窯頭護(hù)板的非工作面，以有利該部分的*安全工作，在筒體上套有三個(gè)矩形實(shí)心輪帶。輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定，當(dāng)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪帶能適度套在筒體上，以減少筒體徑向變形。

　　2．傳動(dòng)系統(tǒng)用單傳動(dòng)，由變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)硬齒面三級(jí)圓柱齒輪減速器，再帶動(dòng)窯的開式齒輪副，該傳動(dòng)裝置采用膠塊聯(lián)軸器，以增加傳動(dòng)的平穩(wěn)性，設(shè)有連接保安電源的輔助傳動(dòng)裝置，可保證主電源中斷時(shí)仍能盤窯操作，防止筒體彎曲并便利檢修。

　　3．窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護(hù)板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時(shí)仍能保持密封作用。

　　4．窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。
興農(nóng)機(jī)械生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯可用于水泥、石灰的生產(chǎn)，具有產(chǎn)量大、能耗低、效果好的特點(diǎn)。興農(nóng)機(jī)械同時(shí)提供水泥生產(chǎn)的