安裝注意事項(xiàng)
1、泵組應(yīng)水平安裝并固定有穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,且不受其它設(shè)備震動(dòng)的影響。
2、泵組周圍要預(yù)留有足夠的空間,以便泵組的維護(hù)、檢修;
3、基礎(chǔ)的面積必需大于泵組底板面積;
4、泵組底板與基礎(chǔ)之間應(yīng)鋪有可調(diào)的襯墊(用于調(diào)整泵組的水平);
5、安裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)防工具和雜物落入泵腔內(nèi);
6、安裝完畢應(yīng)檢查聯(lián)軸器兩部分(泵聯(lián)器和電聯(lián)器)有無(wú)錯(cuò)位,如有錯(cuò)位應(yīng)調(diào)整對(duì)中,泵聯(lián)器和電聯(lián)器之間的間隙以1~2 mm為宜,調(diào)好后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕松自如;
7、開(kāi)機(jī)前應(yīng)按泵組上的箭頭指向調(diào)整泵轉(zhuǎn)向,如果泵反向運(yùn)轉(zhuǎn),將會(huì)導(dǎo)致泵組機(jī)件損壞。查看泵轉(zhuǎn)向時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),防止泵組內(nèi)因無(wú)液潤(rùn)滑而損壞機(jī)械密封。
管路安裝
1、泵的進(jìn)出口管道應(yīng)有支架支撐,管道重量不得由泵來(lái)支承。且進(jìn)出口管道口徑應(yīng)與泵的進(jìn)出口口相統(tǒng)一;
2、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),建議在泵進(jìn)口處安裝過(guò)濾器,過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3~4倍;
3、必需保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量要求,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度對(duì)汽蝕余量的影響;
4、管路中應(yīng)盡量減少?gòu)澒艿氖褂?,并使用zui短的線路鋪設(shè)管道;
5、不要使用有凸起的管道及倒 U 型管,泵組的進(jìn)口管應(yīng)按 1/100 的坡度向上接入;
6、如果進(jìn)口管徑與泵的進(jìn)口口徑不同,應(yīng)使用異心異徑管聯(lián)接,并使上部水平,如接反,管道內(nèi)的氣體可能無(wú)法排除,這將影響泵組的性能,并可能導(dǎo)致泵的損壞;
7、管路必需正確聯(lián)接。注意法蘭之間的密封墊不能錯(cuò)位,如法蘭密封面漏氣,泵組將不能正常工作,并可能導(dǎo)致泵的損壞;
8、出口管路如果太長(zhǎng),阻力將大大增加,泵組的整體性能將受到影響,泵選型時(shí)應(yīng)予以考慮;
9、為精確達(dá)到工況流量要求,出口管上應(yīng)安裝有控制閥門。揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞。正確的安裝位置是:泵出口止回閥控制閥。
32FYH-40氟塑料液下泵啟動(dòng)與運(yùn)行
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體或水,關(guān)閉出口閥門,接好電源;
2、接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確;
3、緩慢開(kāi)啟出口閥門,調(diào)整到所需的性能點(diǎn),機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn) 5~10 分鐘,如無(wú)異常現(xiàn)象可投入正常運(yùn)行;
4、停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉泵的出口閥門,然后再切斷電源;
5、如果泵組在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生汽蝕,必需在 1 分鐘內(nèi)停機(jī)檢查;
6、如果泵組在運(yùn)行時(shí)突然停電,必需立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),并關(guān)閉出口閥門;
7、泵組運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī),發(fā)現(xiàn)異常的噪音和升溫應(yīng)立即停機(jī)檢修;
8、介質(zhì)粘度對(duì)泵的性能有一定影響,當(dāng)液體粘度發(fā)生變化時(shí),泵性能也有所變化,使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意。