正島TJFM-700多功能燙金覆膜機(jī)的詳細(xì)介紹:春節(jié)都需要貼對聯(lián)、福字,而單一印刷品的樣式已經(jīng)不能滿足消費(fèi)者,于是一些印后加工發(fā)揮了其作用。燙金就是其中一種,燙金能夠有效的美化印刷產(chǎn)品。在日歷、包裝盒上燙金不但能夠美化產(chǎn)品還能使得產(chǎn)品提升檔次。使得圖案清晰、美觀,色彩鮮艷奪目,耐磨。正島提供的TJFM700多功能燙金覆膜機(jī)采用燙金和覆膜兩用的模式,體積小,操作方便,配有自動控溫。使用便捷、高效,咨詢。
正島TJFM-700多功能燙金覆膜機(jī)為一次成型自動化的燙金紙,花紙,金銀紙燙金覆膜機(jī)器,配備燙金膜回收收卷功能裝置,可分切燙金膜的寬度,多卷和多余材料;可廣泛用于水轉(zhuǎn)印酒瓶類,陶瓷類等表面的燙金以及酒盒,酒標(biāo)花紙燙金。產(chǎn)品包括如包裝盒、廣告畫、吊牌掛牌、PVC標(biāo)牌片、玻璃片、各類產(chǎn)品鏡片、金屬片、電子件表面等。
:0571-8673 1596 139 5811 5553
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正島TJFM-700/900多功能燙金覆膜機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號 | TJFM-700 | TJFM-900 |
zui大機(jī)線速度 | 60m/min | 60m/min |
適應(yīng)紙張克重 | 100-600g/m | 100-600g/m |
zui大紙張寬度 | 620mm | 820mm |
總功率 | 3kw | 3kw |
整機(jī)重量 | 300kg | 500kg |
外型尺寸 | 2100×1000×1500mm | 2100×1200×1500mm |
正島TJFM-700/900多功能燙金覆膜機(jī)配置介紹:
1、 送紙方式:手動送紙,輸送帶輸紙。
2、 送紙臺擋板可根據(jù)紙寬度作相應(yīng)調(diào)整。
3、 光電疊紙定位器可自動控制紙張間搭頭的長度(選配)。
4、 加熱方式:電加熱,溫度可根據(jù)燙金要求作相應(yīng)調(diào)整。
5、 加壓方式:氣動液壓泵,壓力可根據(jù)燙金要求作相應(yīng)調(diào)整。
6、 配置變頻器實(shí)現(xiàn)無極變速,從而大大的提高了生產(chǎn)效率。
7、 用戶可在瞬間改變設(shè)備運(yùn)行速度,并確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
8、 收紙臺:燙金后的花紙將被送到收紙臺,臺面高度可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)。
9、 防皺裝置:燙金時的燙金紙通過防皺裝置定形,燙金時后,燙金紙不再打皺。
10、一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn),避免了傳統(tǒng)式圓壓圓失去平衡度的故障
正島歷時多年經(jīng)過多次改進(jìn)創(chuàng)新,在該設(shè)備上特別安裝有控制速度的平衡電機(jī),微電腦控制紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度,保證了成品紙的平整、均勻,色均,無折皺,出紙率比其他同類成品提高80%。歡迎您對正島TJFM-700多功能燙金覆膜機(jī)提出寶貴的意見和建議,您提交的任何信息,都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問,請您。
多功能燙金復(fù)膜機(jī)相關(guān)新聞信息:
燙金及其質(zhì)量控制
所謂燙金適性,是指電化鋁的型號選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設(shè)備等硬件固定情況下,正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量zui重要的手段。下面就從實(shí)際操作中反映出來的一些質(zhì)量問題作一分析,以便于科學(xué)掌握燙金適性。
1.燙印不上或燙印不實(shí)
這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。①印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類的添加劑,這將妨礙電化鋁與紙張的吸附。解決辦法:表面去粉處理或在印刷工藝中解決。②電化鋁選用不當(dāng)直接影響燙金牢度。應(yīng)根據(jù)燙金面積的大小,被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號的電化鋁。國產(chǎn)電化鋁主要是上海申永燙金材料有限公司生產(chǎn)的孔雀牌系列,進(jìn)口電化鋁主要是德國庫爾茲(KURZ)的PM與LK系列,日本的A、K、H系列,南韓KOLON的SP系列。
根據(jù)我們實(shí)踐和測試,電化鋁選配主要可參照以下分類:普通產(chǎn)品上的燙金(一般墨色)電化鋁有88—l型、KURZ的PM型;煙包、化妝品等濃墨色的印刷品(包括印金、印銀)的燙金電化鋁有88—2型;煙標(biāo)、化妝品包裝等細(xì)筆跡燙印的電化鋁有88—3、88—4型、PM288等;適用于OPP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產(chǎn)品燙印電化鋁有88—4型、K系列、LK系列、以及SP系列。⑧沒有正確掌握燙金設(shè)備以及燙壓時間與燙印溫度之間的匹配,影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。
由于設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同,燙壓時間、燙印溫度都有不盡相同。例如,高速圓壓圓機(jī)速快,壓印線接觸,燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下,圓壓圓燙印溫度在190℃~220℃,圓壓平約在130℃~150℃,平壓平約在100℃~120℃。當(dāng)然,燙壓時間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約。
2.反拉
反拉是指燙印后電化鋁將印刷油墨或印件上光油等拉走。這主要原因是印品表面油墨未干或者印品表面UV等后加工處理不當(dāng),造成印品表面油墨、UV油與紙張表面結(jié)合不牢而造成的。解決方法:待印品干燥后再燙金。另外可選用電化鋁分離力較低、熱轉(zhuǎn)移性優(yōu)良的電化鋁。
3.糊版和燙印后電化鋁變色
糊版主要是由于燙金版制作不良,電化鋁安裝得松弛或電化鋁走箔不正確造成的。燙印后電化鋁變色主要是燙印溫度過高造成。另外,電化鋁打皺也易造成燙印疊色不勻而變色,可通過適當(dāng)降低溫度解決。對于圓壓平機(jī)型可在送箔處加裝風(fēng)扇,保持拉箔飄挺,避免在燙印前電化鋁觸及燙金版而烤焦。
4.工藝安排不妥,破壞了電化鋁表面光澤性,圖文輪廓發(fā)虛。
需要覆膜加工的燙金,人們常擔(dān)心金箔容易擦落而先燙印再覆膜,這易造成:①薄膜(尤其是亞光膜)會破壞電化鋁表面光澤性,不宜采用水溶性膠水覆膜,否則會造成電化鋁表面發(fā)黑,同時極易造成金粉粘在圖文邊緣造成發(fā)虛現(xiàn)象。②燙金后因壓力作用而凹陷,再加上膠水不易滲透電化鋁表層,易造成燙金處OPP與紙張分離而影響產(chǎn)品質(zhì)量。正確的工藝是應(yīng)先覆膜再燙金,選擇與OPP相匹配的電化鋁。
總之,影響燙金質(zhì)量的因素很多,制作高質(zhì)量的燙金版,正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量的關(guān)鍵。
燙金工藝的改造
在燙金工藝的應(yīng)用上,會碰到生產(chǎn)中如何提高工作效率的問題,特別是對量大產(chǎn)品的工藝改進(jìn)非常有必要。例如:拿精品“紅三環(huán)”翻蓋條小盒煙標(biāo)的印刷來說,原生產(chǎn)工藝中需要膠印燙金過油,改用新材料后就可以做到膠印、過油一次完成再燙金,這樣就可以在膠印中減少一道工序,避免出現(xiàn)紙張模切爆色現(xiàn)象(減少一次受紫外線照射的影響),在不影響燙金工序正常進(jìn)的前提下,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了廢品率,還能減少對其它產(chǎn)品生產(chǎn)的不良影響。
在UV光油表面直接燙金,其工藝本身對UV光油和燙金電化鋁的要求相當(dāng)高,在光油涂布時,要注意控制油量的大小,盡量保證整批產(chǎn)品光油涂布的相對穩(wěn)定,而且油層要薄、平;對于用來燙金的電化鋁來說,要求做到耐高溫、有很好的附著力、與光油有很好的燙金適性(光油中所使用的樹脂類型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配),在所有的產(chǎn)品中,這種工藝應(yīng)用的范圍較小,另外,電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對燙金表面和燙金電化鋁有很高的要求,如果燙金表面油墨顆粒較大或表面粗糙,都會直接影響燙金的正常進(jìn)行。