| 一、氣動上裝式偏心半球閥概述： SQ340H氣動上裝式偏心半球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計類似三偏心硬密封蝶閥，具有操作輕便、開啟過程無磨擦、零泄漏、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
二、氣動上裝式偏心半球閥特點(diǎn)：
1、壓力損失?。喝_時水損為零，流道*通暢；內(nèi)腔自動清洗，閥芯90度旋轉(zhuǎn)，自動沖洗閥體內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形，流通具有zui高的Cv值，增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效率，并使磨蝕降為zui低程度。 2、耐顆粒磨損：利用雙偏心的原理在關(guān)閉的過程中，只在zui后一刻球冠才靠向球座，而不形成摩擦；且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易被沖刷；刀形球口得球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用，不易結(jié)垢。 3、自動補(bǔ)償密封可靠：正壓時，利用偏心的原理，球體與閥座越關(guān)越緊，從而得到良好的密封；反壓時，浮動式閥座在受壓作用下，閥座自動向球體推緊，壓力越高，閥座向球體越堆越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應(yīng)苛刻的工況。在的使用下，閥座密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動向球體推緊，從而得到良好的自動補(bǔ)償功能。 4、適合高流速介質(zhì)：因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無流阻，堅固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì)中無振動、無噪音。 5、壽命長開關(guān)輕松：無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面*脫離，使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉(zhuǎn)動，有效的減少了操作力矩扭，操作輕巧；閥門的自動補(bǔ)償功能，大大的提高了閥門的壽命。 6、維修方便：本閥上裝式設(shè)計，球冠和支球體從閥門上部裝入；檢修時只需打開閥蓋吊出球冠和支球體即可進(jìn)行維修和密封環(huán)及其他配件，不必將整個閥門從管道上卸下來，這給地下管線，特別是原子能工業(yè)用球閥帶來很大方便。 7、本閥門在維修作業(yè)的同時可以酌情保留管道中的介質(zhì)，不會造成能源的浪費(fèi)；這便免除了使用方許多前期輔助工作，使維修變得較為簡捷。 8、 在一些特定的場合，本閥門在進(jìn)行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行，只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復(fù)管道的帶壓運(yùn)行，使搶修閥門造成的效益損失降低到zui小程度。 三、氣動上裝式偏心半球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
1、設(shè)計和制造：GB/T12237-2007;/API 6D/API 608 2、檢驗(yàn)和試驗(yàn)：GB/T13927-2008;/API 598 3、法蘭連接：GB/T9113.1-2000;/ASME B16.5 JB/T79.1~4-1994 4、結(jié)構(gòu)長度：JD-2004;GB/T12221-2005 ASME B16.10 四、氣動上裝式偏心半球閥性能參數(shù) | 公稱壓力PN | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 | | 常溫zui大工作壓力（Mpa） | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 | | 殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（Mpa） | 1 | 1.5 | 2.4 | 3.8 | 6 | | 氣密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | | 高壓密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 0.7 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | | 滲漏率 | ＜0.1×DNmm³/s（符合GB/T13927-2008標(biāo)準(zhǔn)） | | 適用溫度（℃） | 軟密封：-46℃~280℃；硬密封：-46℃~545℃ | | 適用介質(zhì) | 天然氣、水蒸氣、油品類、酸類、堿類、煤灰、廢渣、泥漿、含顆粒狀、含纖維等各類介質(zhì)； | | 傳動形式 | 渦輪傳動、電動傳動、氣動傳動、液動傳動 | 五、連接尺寸 | 公稱壓力 | 公稱通徑 | 尺寸（mm） | | L | D | K | d | b | f | Z-do | Hw | Hd | | 法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9113.1-2000 | DN100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 8-φ18 | 330 | 380 | | DN125 | 254 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 8-φ18 | 345 | 405 | | DN150 | 267 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-φ22 | 370 | 440 | | DN200 | 292 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 8-φ22 | 405 | 470 | | DN250 | 330 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 12-φ22 | 480 | 540 | | DN300 | 356 | 445 | 400 | 370 | 26 | 2 | 12-φ22 | 520 | 580 | | DN350 | 430 | 505 | 460 | 429 | 26 | 2 | 16-φ22 | 570 | 630 | | DN400 | 530 | 565 | 515 | 480 | 26 | 2 | 16-φ26 | 630 | 710 | | DN450 | 580 | 615 | 565 | 530 | 28 | 2 | 20-φ26 | 690 | 770 | | 1.0MPA | DN500 | 630 | 670 | 620 | 582 | 28 | 2 | 20-φ26 | 740 | 820 | | 
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