三槽式加藥設備是粉狀高分子凝絮劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。
 

　　三槽式加藥設備準備工作：
 

　　1、將箱體內(nèi)部清理干凈，不應有雜物和塵土。
 

　　2、檢查加藥裝置是否安裝平穩(wěn)，用水平儀檢查安裝水平度，管道系統(tǒng)安裝緊固無松脫或垂懸。
 

　　3、檢查液位計是否靈活。
 

　　4、檢查攪拌裝置的攪拌軸與葉輪是否安裝牢固，目視軸安裝垂直度。
 

　　5、檢查所有閥門開啟情況和UPVC管道固定情況，閥門應開啟靈活，管道應固定牢固。新的UPVC閥門初次開啟時較緊，開啟時用力應均勻，嚴禁大力扭動。
 

　　6、將所有活接頭處重新擰緊一遍，以防漏水。
 

　　7、在專業(yè)電工配合下，進行電氣設備試運轉(zhuǎn)：
 

　　(1)、開啟藥劑投加系統(tǒng)，檢查輸送機、振蕩器等設備運行是否正常。
 

　　(2)、開啟攪拌機，正常情況下，減速機應轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異響，無震動。攪拌軸轉(zhuǎn)動應垂直，不應有擺動。如異常，停機排查問題。
 

　　(3)、啟動加藥泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如異常，停機排查問題。
 

　　(4)、加藥泵工作一段時間后，用手摸電機外殼，觀察溫度升高情況，正常情況時，電機外殼發(fā)熱，但不應燙手。如異常，停機排查問題。