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回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備性能穩(wěn)定

2024年05月28日 17:25:14人氣:621來源:常州市元澤干燥設(shè)備有限公司

 

概述:

滾筒干燥機(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。

 

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原理:

濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,且與并流(逆流)的熱空氣充分接觸 ,加快了干燥傳流、傳質(zhì)推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下,可調(diào)控地運動至干燥機另一端星形卸料閥排出成品。

分類:

按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒干燥機;按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種;按布膜形式可分為頂部進料、浸液式和噴濺式干燥機等。

單滾筒干燥機:

單滾筒干燥機是指干燥機由一只滾筒完成干燥操作的機械,其組成如上所述。干燥機的重要組成部分是滾筒,滾筒為一中空的金屬圓筒,滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制,用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制。滾筒直徑在0.6~1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8~2。物料被干燥后,由刮料裝置將其從滾筒刮下,刮刀的位置視物料的進口位置而定,一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限,與水平軸線交角30°~45°范圍內(nèi)。滾筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進出口,采用聚四氟乙烯密封圈密封,滾筒內(nèi)的冷凝水,采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,使之連續(xù)地排出筒外。

雙滾筒干燥機:

雙滾筒干燥機是指干燥機由兩只滾筒同時完成干燥操作的機械,干燥機的兩個滾筒由同一套減速傳動裝置,經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉(zhuǎn)動而操作的。雙滾筒干燥機按布料位置的不同,可以分為對滾式和同槽式兩類。

應用:

1、化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。

2、對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。  

3、要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。

特點:

1、轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高,生產(chǎn)能力較大。

2、流體通過筒體阻力小,功能消耗低。

3、對物料特性的適應性比較強。

4、操作穩(wěn)定,操作費用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。

注意事項:

干燥機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥??蓴U展能力強,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力??惯^載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。

5.jpg

技術(shù)規(guī)格:

型號 直接加熱順流式 直接加熱順流式 直接加熱逆流式 直接加熱逆流式 復合加熱 復合加熱
物料種類 礦石 HP發(fā)泡劑 高爐礦渣 硫銨 磷肥
處理量(kg/h) 1000 466 15000 20000 12000 5000
出含水量(%) 30 13 6 1.5 5 6.5
終含水量(%) 15 0.3 1 0.1 0.1 0.1
平均粒徑(mm) 6.5 0.05 4.7 0.5-1.7 0.5 5
物料堆積重度(kg/m3) 770 800 1890 1100 1500 750
熱風量(kg/h) 3900 5400 10750 9800 6500 16000
入口氣體溫度(oC) 600 165 500 180 650 570
物料出口溫度(oC) 42 100 70 80 75
加熱方式 煤氣 蒸氣式電加熱 重油 燃煤熱風爐 重油 重油
裝料系數(shù) 6.3 7 7.5 7.8 18
轉(zhuǎn)速(rpm) 4 4 3.5 3 4 2
傾斜度 0.04 0.005 0.03 0.05 0.05 0.043
抄板數(shù)目 12 24 12 22 內(nèi)筒外面8
內(nèi)筒外面16
6 12
干燥器直徑(m) 2.0 1.5 2 2.3 外筒2
內(nèi)筒0.84
外筒2.4
內(nèi)筒0.95
干燥器長度(m) 20 12 17 15 10 16
驅(qū)動功率(kw) 22 7.5 15 11 11 15
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