一、解體步驟
　　
　?。?、拆下多級(jí)給水泵軸承蓋，用壓鉛絲法測(cè)記軸承緊力及軸承間隙，然后拆下兩端軸承及托架。
　　
　　２、拆除多級(jí)給水泵高壓端尾蓋，測(cè)量平衡盤(pán)的竄動(dòng)量，將百分表垂直裝在軸的端面，沿軸承向來(lái)回撬動(dòng)軸，到撬動(dòng)不動(dòng)時(shí)讀數(shù)，來(lái)回的讀數(shù)差，即為平衡盤(pán)的竄動(dòng)量。
　　
　　３、拆下多級(jí)給水泵高壓側(cè)軸套螺帽，取出軸套及平衡盤(pán)，用一套裝在平衡盤(pán)位置，再將軸套與其螺帽裝復(fù)，用上述方法測(cè)記轉(zhuǎn)子總竄動(dòng)量。
　　
　?。?、再拆除低壓端尾蓋，進(jìn)水段泵殼，軸套及拉出首級(jí)葉輪后，拆下穿桿螺栓，按從高壓端側(cè)到低壓側(cè)的順序，依次拆下各級(jí)泵段，葉輪及軸套等。
　　
　?。?、清除葉輪內(nèi)外表面，泵殼結(jié)合面，密封環(huán)，導(dǎo)葉輪和軸套等處的水垢及鐵銹，并檫干凈。
　　
　　二、多級(jí)給水泵的總裝與調(diào)整
　　
　?。?、總裝多級(jí)給水泵前泵殼止口間隙測(cè)量，目的檢查兩泵殼之間的同心度。
　　
　　２、檢查導(dǎo)葉輪沖刷磨損狀況，測(cè)量導(dǎo)葉輪與泵殼的徑向間隙和軸向間隙，目的檢查泵殼壓緊后，導(dǎo)葉的密封及預(yù)緊力。
　　
　?。?、平衡盤(pán)檢查，動(dòng)，靜盤(pán)接觸面積達(dá)百分之七十五為合格。
　　
　　４、多級(jí)給水泵泵軸彎曲度測(cè)量，彎曲度一般不超過(guò)0.05mm，軸表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋。
　　
　　５、葉輪磨損狀況，葉輪內(nèi)孔與軸的配合間隙，口環(huán)處與密封環(huán)的間隙。
　　
　?。?、轉(zhuǎn)子試裝，將葉輪，平衡盤(pán)，軸套從低壓側(cè)到高壓側(cè)的順序依次裝在軸上，擰緊軸套螺帽，然后用百分表分別側(cè)記各部位的晃動(dòng)。目的：消除轉(zhuǎn)子緊態(tài)晃動(dòng)，以免內(nèi)部摩擦，減少振動(dòng)。
　　
　　７、按解體步驟的方法從低壓端開(kāi)始按順序組裝。
　　
　　８、首級(jí)葉輪出口中心的定位，要求葉輪的出口槽道中心，必須對(duì)正導(dǎo)葉的入口槽道中心，如果不垂合就會(huì)降低水泵的效率。
　　
　?。?、組裝多級(jí)給水泵完畢檢查轉(zhuǎn)子總竄動(dòng)量和軸向位置調(diào)整。
　　
　　１０、推力盤(pán)軸承的調(diào)整可根據(jù)推力盤(pán)與推力瓦塊的間隙來(lái)調(diào)整工作瓦塊背部的墊片。
　　
　?。保?、轉(zhuǎn)子與靜子同心度的調(diào)整；調(diào)整軸承架下的調(diào)整螺栓，或者軸瓦下面的墊片厚度。
　　
　　１２、盤(pán)根裝填，壓蓋的松緊調(diào)整應(yīng)適當(dāng)，壓的過(guò)送容易滲透，壓的過(guò)緊盤(pán)根與軸套發(fā)熱，甚至燒毀。
　　
　?。保场⒄{(diào)整試運(yùn)行。

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