紡織出口企業(yè)，面臨貿(mào)易國的標準不同，對紡織品起毛起球問題測試的實際困難就更大。從多數(shù)紡織品進口國的測試方法來看，一般限于翻箱法和馬丁代爾法，對于起毛起球性能要求高的紡織品采用后者測試為主，因為此法更接近于人們服用過程。隨著紡織市場化，紡織企業(yè)應(yīng)學(xué)會適應(yīng)國外眾多測試標準，包括紡織類針對起毛起球測試標準。
　　
　　一、起毛起球的過程：
　　
　　1）織物起毛：織物受到外界反復(fù)摩擦?xí)r，當摩擦力大于纖維強力或纖維之間的摩擦力或抱合力時，纖維末梢就被拉出形成絨毛，織物表面形成絨毛使布面失去光澤；
　　
　　2）糾纏成球：當被拉出的絨毛露出一定的長度后，一定距離內(nèi)的絨毛因揉搓、摩擦反復(fù)伸長和回縮而糾結(jié)成球，形成的小球通過固著纖維與織物表面相連；
　　
　　3）毛球脫落：在摩擦、洗滌、穿著和清洗過程中，織物連續(xù)受到作用力，連接小球的纖維反復(fù)拉伸而彎曲斷裂，使毛球自布面脫落。
　　
　　二、起毛起球的測試：
　　
　　1、試驗方法
　　
　　織物的起毛起球的測試方法主要四種：亂翻式起毛起球測試法、馬丁代爾耐磨試驗法、滾箱式起毛起球法和圓軌跡起毛起球法。
　　
　　2、試驗樣品
　　
　　滌棉針織物
　　
　　3、試驗設(shè)備
　　
　　ICI釘錘式勾絲性測試儀
　　
　　4、試驗過程
　　
　　4.1試樣的制作
　　
　　(1)預(yù)處理：如需預(yù)處理，可采用雙方協(xié)議的方法進行水洗或干洗樣品。(為了保護起球箱的摩擦面和試樣管免受織物上殘留潤滑劑或整理劑的影響，建議預(yù)處理)
　　
　　(2)從織物樣品上剪取4個試樣，尺寸為125mm*125mm，另剪一塊尺寸相同的布樣作為評級所需的對比樣。2塊試樣沿縱向正面向內(nèi)折疊，2塊試樣沿橫向正面向內(nèi)折疊，在距邊12mm除用縫紉機進行縫合。
　　
　　(3)將縫合試樣外翻，正面朝外。在試樣管兩端各剪6mm端口，以去掉縫紉變形。將試樣套在聚氨酯載樣管上，并用PVC膠帶固定(保證聚氨酯兩端各有6mm裸露，膠帶長度不應(yīng)超過聚氨酯管周長的1.5倍)。
　　
　　4.2試驗步驟
　　
　　(1)清潔起球箱
　　
　　(2)將4個套好的栽樣管放進箱內(nèi)，牢固地關(guān)上箱蓋，將計數(shù)器撥到所需轉(zhuǎn)動次數(shù)。
　　
　　(3)預(yù)置轉(zhuǎn)動數(shù)。協(xié)議次數(shù)。無協(xié)議情況下，粗紡織物翻轉(zhuǎn)7200轉(zhuǎn)，精仿織物翻轉(zhuǎn)14400轉(zhuǎn)。
　　
　　(4)啟動起球箱，試驗完畢后，取出試樣，出去縫線，進行試樣評級。
　　
　　起毛起球等級評價：在標準光源下，與標準樣照對照評級，即讓多位評級者在評級箱內(nèi)，把試樣與標準樣照對比分析，以此結(jié)果作為該試樣的起毛起球等級。樣照法采用五個等級，分別為1-5，級數(shù)越小表示起毛起球zui嚴重，反之抗起毛起球性能越好。
　　
　　三、起毛起球的改善方法：
　　
　　1.加法
　　
　　加法就是常說的樹脂整理,它是利用樹脂較強的黏合力將纖維進行點黏結(jié)，以限制其移動而達到減少織物起毛起球的目的。樹脂在纖維表面交聯(lián)成膜,使纖維間黏連,減弱纖維滑移傾向,減少起毛傾向；同時,樹脂均勻地交聯(lián)在紗線表層,使纖維末梢黏附于紗線上,摩擦?xí)r不易起球。
　　
　　2.減法
　　
　　減法主要指利用化學(xué)方法降低纖維的強力,使織物表面絨毛成球后容易從織物表面脫落,從而提高織物的抗起毛起球性能?；蛘呃蒙飹伖獾姆椒ㄈコ椢锉砻娴慕q毛,達到較持久的抗起毛起球性能,并增加織物的光潔度和柔軟度。
　　
　　3.加法和減法相結(jié)合
　　
　　對織物減法處理后,織物表面變得光滑和平整。然后對織物進行樹脂整理,使織物表面的微絨毛牢固地黏附在紗線表面,進一步阻止絨毛成球,從而提高織物的抗起毛起球性能。
　　
　　4.單面整理方式
　　
　　羊絨產(chǎn)品易起毛的原因一方面與大量使用柔軟劑有關(guān),另一方面與氣候變暖導(dǎo)致羊絨粗短化有關(guān)。根據(jù)起毛起球現(xiàn)象產(chǎn)生的機理,采用一種全新的抗起毛起球理念,即采用單面整理的方式對織物的正面進行柔軟加工,使織物兩側(cè)纖維的摩擦性能產(chǎn)生差異,正面纖維光滑不易纏結(jié),反面纖維之間摩擦力大,阻止纖維從布面上抽拔。同時,為加強纖維在紗線、織物中的固結(jié)能力,對織物施加樹脂以促使纖維間的作用加強,從而達到抗起毛起球的目的。