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“少吃礦石,多吃廢鋼”將廢鋼預(yù)熱短流程煉鋼成為歷史發(fā)展必然

2008年09月19日 12:17:23人氣:3841來源:河南太行全利集團(tuán)有限公司

2007年我國廢鋼供給的缺口依然很大,這種供不應(yīng)求的格局確立了今年廢鋼市場發(fā)展的基本趨向:一是國內(nèi)廢鋼市場將繼續(xù)整體上揚(yáng),市場運(yùn)行將繼續(xù)保持穩(wěn)定,價(jià)格也會(huì)有升有降,但不會(huì)大起大落。二是進(jìn)口廢鋼市場將繼續(xù)保持高價(jià)位運(yùn)行的勢(shì)態(tài),進(jìn)口廢鋼量繼續(xù)偏低,除某些企業(yè)因冶煉品種鋼需要進(jìn)口少量的廢鋼品種外,普通廢鋼的進(jìn)口不會(huì)有大的改觀。這是日前中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)在西安召開的有關(guān)會(huì)議上,中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)秘書長閆啟平分析的。

專家預(yù)測2007年我國粗鋼產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到4.65億噸左右,生鐵4.5億噸左右,按照2005年我國廢鋼鐵綜合平均單耗水平178㎏/噸鋼測算,預(yù)計(jì)年需求廢鋼鐵總量為8000萬噸左右。按照2006年廢鋼鐵消耗綜合水平160㎏/噸鋼測算,我國冶金行業(yè)2007年廢鋼鐵消耗總量應(yīng)為7400萬噸左右。

廢鋼鐵資源預(yù)測:⑴社會(huì)廢鋼鐵:“十一五”期間,我國社會(huì)廢鋼的產(chǎn)生還未進(jìn)入高產(chǎn)期,2006年社會(huì)廢鋼產(chǎn)生量為3800萬噸,按“十五”期間每年平均遞增381萬噸的增幅計(jì)算,預(yù)計(jì)2007年社會(huì)廢鋼產(chǎn)生量為4200萬噸左右。⑵鋼鐵企業(yè)自產(chǎn)廢鋼鐵:按照2006年全國平均自產(chǎn)廢鋼產(chǎn)生率6.5%測算,2007年我國自產(chǎn)廢鋼量為3000萬噸左右。⑶進(jìn)口廢鋼鐵:以上述參數(shù)測算,2007年廢鋼需求量按7400萬噸,自產(chǎn)廢鋼量為3000萬噸,社會(huì)廢鋼產(chǎn)生量按4200萬噸,若全部用于冶金工業(yè)生產(chǎn),資源缺口仍有200萬噸,再加上鑄造,機(jī)械制造,小五金等行業(yè)和小鋼廠的用料,廢鋼資源缺口為500~600萬噸。如果進(jìn)口廢鋼市場有所好轉(zhuǎn),廢鋼單耗恢復(fù)到2005年的水平,則廢鋼進(jìn)口量仍超過1000萬噸。

鐵礦石短缺危機(jī)提醒科學(xué)配置廢鋼鐵資源。當(dāng)鐵礦石資源危機(jī)已成定勢(shì),作為鋼鐵生產(chǎn)中惟一能替代鐵礦石原料的廢鋼鐵必將“閃亮登場”。中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)預(yù)測:“少吃礦石,多吃廢鋼”是歷史發(fā)展的必然。

鐵礦石資源是有限的,開采形勢(shì)嚴(yán)峻。根據(jù)中鋼協(xié)近期公布的數(shù)據(jù)表明,到2001年世界探明可開采鐵礦石資源儲(chǔ)量1400億噸,儲(chǔ)存量基礎(chǔ)3100億噸。近十年來,鐵礦石產(chǎn)量每年在10億噸以上,2005年粗鋼產(chǎn)量11.29億噸,消耗鐵礦超過13億噸??晒╅_采約100~200年。到2004年我國鐵礦資源基礎(chǔ)儲(chǔ)量為219.7億噸,可開采保有儲(chǔ)量118億噸。我國鐵礦石每年開采量將超過6億噸,照此計(jì)算,在現(xiàn)行開采技術(shù)條件下,我國的鐵礦石開采期只有20~40年,形勢(shì)嚴(yán)峻。

廢鋼鐵資源是無限的,發(fā)展前景廣闊。廢鋼鐵是一種再生資源,從鋼材→制品→使用→報(bào)廢→回爐煉鋼。每8—30年左右一個(gè)輪回不斷積蓄,不斷產(chǎn)生,無限循環(huán)使用,且自然耗損很低,利用率*,所以廢鋼鐵又是一種重要的戰(zhàn)略資源。廢鋼鐵是一種載能資源。專家研究,用廢鋼直接煉鋼比用礦石煉鐵后再煉鋼相比可節(jié)約能源60%,節(jié)水40%。廢鋼鐵也是一種環(huán)保資源,比用鐵礦石煉鐵煉鋼可減少廢氣86%,廢水76%和廢渣97%,有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化。

我國《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》明確指出,要“逐步減少鐵礦石比例和增加廢鋼比重”。這是實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略決策。因此,zui大限度地開發(fā)應(yīng)用廢鋼鐵資源是緩解鐵礦石資源危機(jī)的重要途徑。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,未來的鋼鐵工業(yè)格局電爐煉鋼將會(huì)逐步替代轉(zhuǎn)爐煉鋼的優(yōu)勢(shì),廢鋼爐料將會(huì)逐步替代鐵礦石的主導(dǎo)地位,本世紀(jì)內(nèi)廢鋼鐵將成為鋼鐵工業(yè)的重要支撐產(chǎn)業(yè),而少量的對(duì)鐵礦石的開采和應(yīng)用將作為資源自然消耗的補(bǔ)充,真正成為與自然和諧的生態(tài)工業(yè)。

2007年預(yù)計(jì)我國產(chǎn)生16000萬噸的鐵渣和6000萬噸的鋼渣有待處理。除選礦外,在我國鋼鐵工業(yè)固廢排放和處理中占的比例。中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)認(rèn)為,加快冶金渣處理新技術(shù)以及廢鋼加工技術(shù)、設(shè)備的研發(fā),是減少原生資源的開采,增加循環(huán)資源的利用,實(shí)現(xiàn)資源科學(xué)配置的重要措施。我國的冶金渣處理技術(shù)在世界上處于地位,老渣山也已處理完畢,渣鋼的分選與應(yīng)用也比較充分,但是尾渣的綜合開發(fā)利用率還很低,全國僅10%左右,資源浪費(fèi)很大。其中一個(gè)很關(guān)鍵的技術(shù)問題就是如何解決鋼渣中fMgO、fCaO遇水體積膨脹所引起的道路和建筑物開裂的問題。根據(jù)國內(nèi)外研究和實(shí)踐證明,鋼渣只有經(jīng)過熱悶處理,鋼渣中的fMgO、fCaO才能消解,才能實(shí)現(xiàn)鋼渣100%的資源化利用。該技術(shù)已列入中國鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展支撐技術(shù)之一。

精料入爐是“我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策”所規(guī)定的爐料方針,也是我國廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)一貫追求的科學(xué)的發(fā)展目標(biāo)。這一科學(xué)理念近幾年逐步引起煉鋼企業(yè)的關(guān)注和重視,特鋼企業(yè)發(fā)展較快,精料冶煉的工藝體系已基本形成。煉鋼過程在某種意義上講就是鋼水凈化的過程,應(yīng)用清潔、純凈的廢鋼爐料能簡化冶煉操作,縮短冶煉時(shí)間,節(jié)約能源,節(jié)約合金,降低煉鋼成本,提高煉鋼產(chǎn)品的質(zhì)量。其實(shí)鐵水脫硫,直接還原鐵應(yīng)用,爐后精煉都是實(shí)現(xiàn)這一目的相關(guān)工藝。

我國專業(yè)化集約化廢鋼加工配送基地的興起,為廢鋼加工新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用提供了廣闊的發(fā)展平臺(tái)。*的加工設(shè)備和加工技術(shù)才能生產(chǎn)出符合鋼生產(chǎn)所需要的高品位的廢鋼。當(dāng)今世界普遍采用,我國正在興起的破碎料廢鋼生產(chǎn)線就是zui典型的代表,所生產(chǎn)的廢鋼表面清潔,內(nèi)在純凈(低碳、低硫、低磷),雖質(zhì)地輕薄,都屬上好的廢鋼原料。提高廢鋼質(zhì)量,實(shí)施精料入爐的方針是煉鋼發(fā)展清潔生產(chǎn)的必由之路。中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)建議:要加快開發(fā)引進(jìn)一批具有*水平的加工技術(shù)和加工設(shè)備,滿足煉鋼工藝發(fā)展的需要,促進(jìn)我國快速發(fā)展成為世界*的鋼鐵強(qiáng)國。另外,冶金渣加工研磨設(shè)備的研究與創(chuàng)新,磁選設(shè)備新產(chǎn)品的開發(fā),抓鋼機(jī)、剪斷機(jī)、裝載機(jī)等液壓設(shè)備的更新和升級(jí),直接還原鐵產(chǎn)業(yè)的重組與技術(shù)進(jìn)步,以及其他未知的科技難題,需要業(yè)內(nèi)腳踏實(shí)地去努力。

 河南太行全利集團(tuán)有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備采用廢鋼預(yù)熱連續(xù)給料、余熱回收、全封閉煙氣凈化等一系列*技術(shù),實(shí)現(xiàn)了電爐生產(chǎn)“四連續(xù)”、短流程、轉(zhuǎn)爐化生產(chǎn),使冶煉周期大幅降低,生產(chǎn)能力明顯提高,煙塵排放量減少。其中噸鋼節(jié)電100KWh/t,產(chǎn)量增加8—10%,各種消耗減少,噪聲低于90dBA,釋放的CO2每噸減少10—30%,二惡瑛和CO排放量符合發(fā)達(dá)國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)了電爐生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐化、能源利用zui大化、生產(chǎn)環(huán)境清潔化,代表了21世紀(jì)新煉鋼技術(shù)的方向。該成套設(shè)備已2002年在舞鋼進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn)至今運(yùn)行平穩(wěn)、效果非常好!使用該設(shè)備可使每煉一爐鋼的時(shí)間由過去48-68分鐘降至35-39分鐘,一天可多出3爐鋼,日增產(chǎn)300噸,每年可提高產(chǎn)量10萬噸左右。并且2007年4月28日該系列煉鋼成套設(shè)備又在河北永洋鋼鐵公司通過專家組驗(yàn)收并一次正式成功投產(chǎn)。2008年1月26日舞鋼集團(tuán)公司又與該集團(tuán)簽訂了100噸大功率電弧爐廢鋼預(yù)熱廢鋼煉鋼成套裝備.
    DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備現(xiàn)在已經(jīng)被*依法授予“實(shí)用新型”、技術(shù)產(chǎn)權(quán)受法律保護(hù)。號(hào)ZL200720089528.6并同時(shí)被國家*列為:“08國家重大技術(shù)裝備項(xiàng)目”面向全國冶金鋼鐵企業(yè)推廣。
    DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備將逐漸被推廣應(yīng)用成功打破了鋼鐵行業(yè)電爐廢鋼預(yù)熱技術(shù)依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面,對(duì)我國電爐煉鋼實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)、降低成本、提高質(zhì)量、趕超世界煉鋼*水平具有重要的作用。

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