廢鋼鐵是一種載能資源和環(huán)保資源。專家研究，用廢鋼直接煉鋼與用礦石煉鐵后再煉鋼相比可節(jié)約能源６０％、節(jié)水４０％，并大大降低廢氣、廢水、廢渣的排放，可分別減少８６％、７６％和９７％，有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化。有關(guān)專家認(rèn)為，在我國進(jìn)口鐵礦石繼續(xù)保持快速增長的情況下，增加對廢鋼的利用不僅在節(jié)能降耗方面意義重大，而且可以降低對進(jìn)口鐵礦石的依賴度。

    吃礦石、多吃廢鋼是鋼鐵行業(yè)發(fā)展的必然

    鐵礦石資源是有限的。根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會近期公布的數(shù)據(jù)表明，到２００１年，世界探明鐵礦石資源儲量１４００億噸，含鐵量５９６億噸，保有儲存量基礎(chǔ)３１００億噸，含鐵量１３２５億噸。

    近十年來，鐵礦石產(chǎn)量每年在１０億噸以上，２００５年粗鋼產(chǎn)量１１.２９億噸，消耗鐵礦石超過１３億噸。按照原礦資源，可利用儲量１４００億噸計(jì)算，可開采１１０年，按照儲量基礎(chǔ)３１００億噸計(jì)算可供開采約２４０年。

    ２００５年我國粗鋼產(chǎn)量為３.５２億噸，占世界總產(chǎn)量的３１％，而我國鐵礦石資源保有儲藏量僅占世界的１０％左右，且可開采量低，為資源總量的２０％，品位低，平均為３２.６７，低于世界平均水平１１個(gè)百分點(diǎn)。到２００４年，我國鐵礦資源基礎(chǔ)量為２１９.７億噸，含鐵量為７０億噸；保有儲量１１８億噸，含鐵量為４０億噸。預(yù)計(jì)我國鐵礦石每年開采量將超過６億噸，照此計(jì)算，在現(xiàn)行開采技術(shù)條件下，我國的鐵礦石開采期只有２０－４０年。

    同時(shí)，我國每年還要大量進(jìn)口鐵礦石以滿足煉鐵生產(chǎn)的需要。預(yù)計(jì)２００６－２０１０年我國年進(jìn)口鐵礦石將從２００５年的２.７５億噸遞增到５.４億噸，對進(jìn)口鐵礦石的依存度將從５２.５％提高到６２.９％。資源不富，形勢嚴(yán)峻，前景不容樂觀。

    廢鋼鐵是一種可以循環(huán)利用的再生資源，再生資源是無限的。從鋼材－制品－使用－報(bào)廢－回爐煉鋼。每８－３０年左右一個(gè)輪回不斷積累，不斷產(chǎn)生，無限循環(huán)使用，且自然損耗很低，所以廢鋼鐵又是一種重要的戰(zhàn)略資源。

    我國廢鋼的積蓄量目前不高，２００５年我國粗鋼累積產(chǎn)量為３１.１８億噸，社會廢鋼鐵積蓄量約為１５億噸左右，年產(chǎn)生社會廢鋼３６７５萬噸，加上鋼鐵企業(yè)自產(chǎn)廢鋼２２２０萬噸，年產(chǎn)生廢鋼總量近６０００萬噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了國內(nèi)廢鋼的需求，每年要進(jìn)口１０００多萬噸廢鋼。隨著社會廢鋼積蓄量的增加，預(yù)計(jì)５－１０年后，我國自產(chǎn)廢鋼鐵將有一個(gè)較大的突破，并在循環(huán)回收利用中逐年遞增。

    ２００５年４月，*第８５次常務(wù)會議上審議通過的《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》明確指出，要“逐步減少鐵礦石比例和增加廢鋼比重”。減少原生資源的開采，增加再生資源的利用，實(shí)現(xiàn)資源合理配置。這是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略決策。

    專家認(rèn)為，鐵礦石是原生資源，原生資源是有限的，的，終有采盡的時(shí)候，資源危機(jī)已成定局。如何節(jié)制開采，科學(xué)調(diào)整資源配置勢在必行。廢鋼鐵是鋼鐵生產(chǎn)中*能替代鐵礦石的原料，發(fā)展廢鋼資源，減少原生礦開采，才是緩解鐵礦石資源危機(jī)的重要途徑。

    預(yù)計(jì)，未來的鋼鐵工業(yè)，電爐將會逐步替代轉(zhuǎn)爐，廢鋼將會逐步替代鐵礦石，而少量的鐵礦石應(yīng)用將作為資源自然消耗的補(bǔ)充，真正成為與自然和諧的生態(tài)工業(yè)。

 河南太行全利集團(tuán)有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備采用廢鋼預(yù)熱連續(xù)給料、余熱回收、全封閉煙氣凈化等一系列*技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了電爐生產(chǎn)“四連續(xù)”、短流程、轉(zhuǎn)爐化生產(chǎn)，使冶煉周期大幅降低，生產(chǎn)能力明顯提高，煙塵排放量減少。其中噸鋼節(jié)電100KWh/t，產(chǎn)量增加8—10%,各種消耗減少，噪聲低于90dBA，釋放的CO2每噸減少10—30%，二惡瑛和CO排放量符合發(fā)達(dá)國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)了電爐生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐化、能源利用zui大化、生產(chǎn)環(huán)境清潔化，代表了21世紀(jì)新煉鋼技術(shù)的方向。該成套設(shè)備已2002年在舞鋼進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn)至今運(yùn)行平穩(wěn)、效果非常好！使用該設(shè)備可使每煉一爐鋼的時(shí)間由過去48-68分鐘降至35-39分鐘，一天可多出3爐鋼，日增產(chǎn)300噸，每年可提高產(chǎn)量10萬噸左右。并且2007年4月28日該系列煉鋼成套設(shè)備又在河北永洋鋼鐵公司通過專家組驗(yàn)收并一次正式成功投產(chǎn)。2008年1月26日舞鋼集團(tuán)公司又與該集團(tuán)簽訂了100噸大功率電弧爐廢鋼預(yù)熱廢鋼煉鋼成套裝備.
    DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備現(xiàn)在已經(jīng)被*依法授予“實(shí)用新型”、技術(shù)產(chǎn)權(quán)受法律保護(hù)。號ZL200720089528.6并同時(shí)被國家*列為：“08國家重大技術(shù)裝備項(xiàng)目”面向全國冶金鋼鐵企業(yè)推廣。
    DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備將逐漸被推廣應(yīng)用成功打破了鋼鐵行業(yè)電爐廢鋼預(yù)熱技術(shù)依賴進(jìn)口的被動局面，對我國電爐煉鋼實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)、降低成本、提高質(zhì)量、趕超世界煉鋼*水平具有重要的作用。