陜西浙東容器的塑料儲(chǔ)罐產(chǎn)品嚴(yán)格遵循中華人民共和國GB9687-88質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)產(chǎn)品原材料樣品進(jìn)行成分衛(wèi)生性的檢測，檢測參數(shù)結(jié)果符合衛(wèi)生要求。浙東容器用百分的工作態(tài)度，換90分的產(chǎn)品質(zhì)量，剩余10分將是我們未來努力追逐的方向。

30噸污水儲(chǔ)罐滾塑工藝的加工過程主要為四步：

1.注入原材料粉末；

2.加熱模具并旋轉(zhuǎn)使原材料熔化后均勻分布在模具內(nèi)壁；

3.冷卻使材料凝固成型；

4.打開模具取出產(chǎn)品。滾塑工藝較為重要的兩個(gè)步驟是加熱和冷卻，加熱的難度較大，主要在于把控溫度變化，現(xiàn)在大多數(shù)工廠采用的是明火直熱法，對(duì)溫度的把控難度較大，所以對(duì)員工的工藝技能要求高。一些對(duì)滾塑工藝制作塑料的員工，可以通過噴火的方向和火光的顏色去判斷溫度高低，這樣的人才也是現(xiàn)在滾塑制作工程中缺乏的。

滾塑成型也叫旋轉(zhuǎn)成型，制作過程為：將樹脂注入滾塑模具，閉合模具后，通過對(duì)模具的加熱使原材料熔融，同時(shí)，通過兩側(cè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)，讓塑料材料通過重力和離心作用均勻地涂布在模具內(nèi)壁，之后，逐漸減少供熱，直至關(guān)掉加熱系統(tǒng)，此期間不能停止模具旋轉(zhuǎn)，直到產(chǎn)品冷卻成型后拆解模具取出。