在大多數(shù)技術(shù)領(lǐng)域中都有著重要意義的金屬問(wèn)題,已越來(lái)越被人們所重視,這不僅僅是因?yàn)槲锪下┬箷?huì)造成能源的浪費(fèi),更重要的是,如果易燃、易爆、有毒介質(zhì)漏泄,還會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性事故。如美國(guó)挑戰(zhàn)號(hào)航天飛機(jī)的失事,就是由于火箭助推器機(jī)械接頭處的O型金屬圈失效而引起的。就世界范圍來(lái)說(shuō),由于金屬失效而引起的重大事故幾乎每年都有發(fā)生。
 

　　由此可見,小小的金屬裝置,其金屬性能的優(yōu)劣關(guān)系到能源、環(huán)境及人身安全等重大問(wèn)題。隨著近代工程的迅速發(fā)展,高溫金屬、低溫密封、超低溫金屬、高壓金屬、高真空金屬、高速金屬以及各種易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含有泥砂等懸浮性顆粒介質(zhì)的金屬問(wèn)題相繼產(chǎn)生,對(duì)相應(yīng)的金屬提出了更高的要求。為了保證金屬纏繞墊金屬件具有良好的金屬性能及長(zhǎng)久的使用壽命,除了應(yīng)具有合理的金屬結(jié)構(gòu)及制造工藝以外,更主要的是應(yīng)具有良好的金屬材料。
 

　　因此,對(duì)于金屬裝置來(lái)說(shuō),如果說(shuō)結(jié)構(gòu)是先導(dǎo),工藝是保證的話,材料則是基礎(chǔ)。也就是說(shuō),金屬材料才是保證金屬纏繞墊金屬件的金屬性能和使用壽命的關(guān)鍵所在。金屬水平的進(jìn)步與金屬材料的發(fā)展一直是緊密聯(lián)系在一起的。近代工程對(duì)金屬的要求,在很大程度上是對(duì)金屬材料的要求。金屬材料的性能直接影響著金屬水平,從金屬材料的允許溫度范圍、減摩性和耐磨性、穩(wěn)定性、工藝性和經(jīng)濟(jì)性幾方面闡明了金屬材料的性能是保證金屬性和使用壽命的關(guān)鍵所在。
 

　　金屬纏繞墊一般用于溫度和壓力較高的場(chǎng)合，這些工作場(chǎng)合對(duì)墊片的質(zhì)量要求很高，一旦發(fā)生泄漏，往往會(huì)造成嚴(yán)重后果。對(duì)于石油化工等行業(yè)的金屬纏繞墊的質(zhì)量問(wèn)題更應(yīng)予以高度重視。
 

　　金屬纏繞墊的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在壓縮率和回彈率兩個(gè)方面。壓縮率是是衡量金屬纏繞墊質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一，如果壓縮率過(guò)大，會(huì)造成結(jié)構(gòu)破壞，無(wú)法適應(yīng)正常的安裝預(yù)應(yīng)力。
 

　　如果壓縮率過(guò)小，則需要施加更大的安裝預(yù)應(yīng)力，在正常的安裝預(yù)應(yīng)力下無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的密封效果。
 

　　如果墊片的回彈率不足，表現(xiàn)為在荷載卸載后不能*復(fù)位?；貜椔蚀蟮膲|片具有更強(qiáng)的補(bǔ)償能力，也具有更好的密封效果。因此對(duì)金屬纏繞墊的質(zhì)量檢測(cè)，主要就是考察墊片的壓縮率和回彈率這兩個(gè)關(guān)鍵的指標(biāo)。