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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述：HWS型穿越用熱縮帶為“三層結(jié)構(gòu) 犧牲保護(hù)帶” 
靠前層：雙組份無(wú)溶劑環(huán)氧底漆； 
第二層：熱熔膠； 
第三層：輻射交聯(lián)聚乙烯基材； 
犧牲帶：結(jié)構(gòu)與HWS型穿越用熱縮帶一樣（外層為輻射交聯(lián)聚乙烯基材，內(nèi)層為熱熔膠）。輻射交聯(lián)聚乙烯基材熱收縮帶廠家熱縮帶
產(chǎn)品特性： 

靠前層的雙組份無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料對(duì)鋼管有優(yōu)異的粘接性，在鋼管表面形成良好的防腐保護(hù)層； 
第二層的熱熔膠對(duì)靠前層環(huán)氧涂料、第三層玻纖增強(qiáng)型輻射交聯(lián)聚乙烯以及鋼管原防腐層均有非常好的粘接性，使三者形成一個(gè)緊密的整體，能有效的防止雨水和空氣滲入； 
第三層的玻纖增強(qiáng)型輻射交聯(lián)聚乙烯具有高抗沖擊強(qiáng)度和耐磨擦性，能有效的里層保護(hù)防腐層不被破壞； 兩端犧牲保護(hù)帶與鋼管原防腐層和補(bǔ)口處熱縮帶各搭接75mm以上，能有效的防止穿越過(guò)程中土壤中砂石、泥沙對(duì)補(bǔ)口處熱縮帶的破壞（主要是防止穿越過(guò)程中補(bǔ)口熱縮帶翹起）。

熱縮帶在各類(lèi)管道領(lǐng)域得到了極廣的應(yīng)用，各方面性能優(yōu)異，延長(zhǎng)了管道設(shè)備使用壽命，節(jié)省資金，施工簡(jiǎn)單。
1、補(bǔ)口部位的清理。將熱縮帶原保溫PE層用抹布或吹風(fēng)將表面的污物清理干凈，油性污物應(yīng)用溶劑擦拭以清除干凈。
2、補(bǔ)口部位修整。將補(bǔ)口部位已經(jīng)進(jìn)行保溫發(fā)泡部位的突出部分進(jìn)行修整，使之與原保溫PE層的外徑基本相同。
3、表面預(yù)熱。預(yù)熱前，先將補(bǔ)口部位管表面的浮沉*除凈，并在聚乙烯表面做好定位標(biāo)志。輻射交聯(lián)聚乙烯基材熱收縮帶廠家熱縮帶
采用液化氣火焰加熱的方式，將補(bǔ)口原保溫PE層表面預(yù)熱至60-70℃，兩邊作業(yè)人員應(yīng)同步進(jìn)行烘烤加熱作業(yè)，保證兩邊的烘烤溫度同步上升，終溫度一致。
4、加熱熱縮帶有搭接線的一端使熱熔膠軟化，將其安裝于一點(diǎn)鐘位置，并用一膠條沿基材貼于鋼管上，然后將熱縮帶沿軸線展開(kāi)，加熱另一端熱熔膠使其軟化后按搭接線搭接于熱縮帶上，用滾輪壓平。
將固定片的膠面烤軟，迅速將膠面朝下，前后左右均勻搭在接縫處，烘烤內(nèi)層膠面使其與基材表面粘結(jié)牢固，并用滾輪壓實(shí)。
5、收縮及回火。從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中間部位先收縮，然后向兩側(cè)均勻加熱，從管底到管頂逐步加熱使熱縮帶均勻收縮。
待熱縮帶收縮完整后，對(duì)整個(gè)熱縮帶均勻回火，使其表面溫度保持在120-140℃之間約3-5分鐘，用指壓法檢查內(nèi)層熱熔膠熔融情況，保證內(nèi)層膠充分熔化。
6、趕氣泡。回火完畢后，采用滾輪滾壓熱縮帶表面將氣泡趕出，滾壓熱縮帶邊緣時(shí)應(yīng)避免將熱熔膠過(guò)多壓出。
7、封邊膠條安裝。整個(gè)收縮安裝過(guò)程完成后，在熱縮帶防腐層固定片兩端各安裝一根膠條。
熱縮帶由輻射交聯(lián)聚乙烯基材和熱熔膠復(fù)合而成的帶狀材料，基材是經(jīng)高能粒子輻射的交聯(lián)聚乙烯材料，是管道防腐的型材。