酸洗廢氣處理塔，鍍鋅槽酸洗廢氣吸收塔
酸洗廢氣處理塔，電子制造廢氣處理，酸霧廢氣尾氣吸收塔，電鍍廠廢氣處理塔本設(shè)備采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可*地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。 結(jié)構(gòu)形式：本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
應(yīng)用場合：本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

鍍鋅槽酸洗廢氣吸收塔工作原理

玻璃鋼吸收塔的塔內(nèi)氣體由風(fēng)機(jī)送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂通過布液裝置均勻向下噴淋。形成逆流吸收，中合后的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧段后，經(jīng)煙筒排入大氣，不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。采用氫氧化鈉溶液作吸收中和液，當(dāng)溶液濃度2--6%時(shí)凈化鹽酸酸霧效率可達(dá)98%以上；凈化硫酸酸霧效率可達(dá)97%以上；凈化硝酸酸霧效率可達(dá)90%以上。 采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液凈化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、玻璃鋼吸收塔的分離效率也是影響機(jī)器性能的一個(gè)因素，一般性能好的吸收塔分離效率越高，氣體的吸收性越強(qiáng)。

2、查看生產(chǎn)力，吸收塔生產(chǎn)能力的大小是整個(gè)吸收塔的主要標(biāo)志，生產(chǎn)能力越強(qiáng)證明機(jī)器性能越高。

3、吸收塔在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的阻力和壓降也是影響機(jī)器性能的主要因素，性能越好的機(jī)器阻力小、壓降低。

4、操作彈性大的吸收塔不會(huì)受到的周圍環(huán)境的影響同時(shí)還能提高整個(gè)吸收塔的吸收性能。

性能特點(diǎn)

1．塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。

2．氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。

3．操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。

4．設(shè)備阻力小，能耗低。

5．具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。

6．結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。