一、2CY系列齒輪泵的用途

　　 2CY系列普通齒輪潤滑泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機(jī)外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。

在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；
　　在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；
　　在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。

主要用于油田、油庫、港口、碼頭、船舶等大流量輸油，卸油.

 二、2CY齒輪泵性能參數(shù)：

　三、齒輪泵選型怎樣確定流量與揚(yáng)程

    選型時(shí)，流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。所以選擇正確的流量與揚(yáng)程是很重要的，下面是確定流量與揚(yáng)程的幾個(gè)要點(diǎn)：

1. 如果生產(chǎn)工藝中已給出zui小、正常、zui大流量，應(yīng)按zui大流量考慮。
2. 如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對于比轉(zhuǎn)速Ns>100的大流量低揚(yáng)程齒輪泵，流量余量取5%，對比轉(zhuǎn)速Ns<50的小流量高揚(yáng)程齒輪泵，流量余量取10%，50≤Ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡略的齒輪泵，流量余量應(yīng)取10%.
3. 如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

　四、維護(hù)和保養(yǎng)不銹鋼齒輪泵的方法：

　　1、檢查不銹鋼泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)不銹鋼水泵，試看不銹鋼水泵是否靈活。

　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

　　3、擰下不銹鋼泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

　　5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

　　6、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)不銹鋼齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

　　7、盡量控制不銹鋼水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證不銹鋼水泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。進(jìn)口泵閥門

　　8、不銹鋼齒輪泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。

　　9、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

　　10、不銹鋼齒輪泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

　　11、不銹鋼水泵在工作*個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

　　12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

　　14、不銹鋼齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。不銹鋼水泵*停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。、

五、不銹鋼齒輪泵使用*的維護(hù)保養(yǎng)方法

　　1、不銹鋼泵盡管采用的是不銹鋼，但是假如*接觸有酸、堿、鹽等具有侵蝕性的物質(zhì)勢必會影響其壽命，在使用過程中應(yīng)該盡量避免其他部門接觸這類介質(zhì)。防止凍裂。若*不用，應(yīng)該確保泵保留在一個(gè)中性環(huán)境。開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和入口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。恒壓供水設(shè)備無負(fù)壓供水設(shè)備。

　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的*線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或增補(bǔ)。水泵*停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將滾動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

　　關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及入口真空表。擰下水泵泵體的引水螺塞，灌注引水。

　　3、水泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，泊車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。以免有異物卡住葉輪導(dǎo)致變形或損壞。水泵若要休止使用時(shí)，先封閉閘閥、壓力表，然后休止電機(jī)。用手滾動(dòng)水泵，試看水泵是否靈活。

　　4、檢查水泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。

　　5、盡量控制水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證水泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能和高效效果。

　　6、按期觀察整泵振動(dòng)及噪音是否正常，若有異常，一般是進(jìn)入雜質(zhì)或者軸承損壞，請立刻保修更換軸承或清除雜質(zhì)

　　六、不銹鋼齒輪泵液壓系統(tǒng)發(fā)熱危害

　　不銹鋼齒輪泵液壓系統(tǒng)的發(fā)熱，直接影響不銹鋼齒輪泵的正常工作，發(fā)熱現(xiàn)象所造成危害，主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、工作液體的黏度下降時(shí),使工作液體的潤滑性能降低,液壓元件的磨損加快,加速了元件的磨損失效,縮短了元件的使用壽命。

　　2、工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實(shí)際流量有所下降;

　　3、當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時(shí)，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象,致使不銹鋼齒輪泵不能工作;

　　4、液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加;

　　為了盡量避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，有些不銹鋼齒輪泵在使用一定時(shí)間后，不得不停下來，使系統(tǒng)降溫，從而降低了不銹鋼齒輪泵的開機(jī)率，影響了施工進(jìn)度。因此，應(yīng)針對系統(tǒng)發(fā)熱原因，采取相應(yīng)措施，控制液壓系統(tǒng)的溫度，保證不銹鋼齒輪泵的正常使用。