ZS-1032濃硫酸防腐涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料高溫鈍化螯合而成，涂料固化后，惰性高，耐溫達到250℃，涂層高致密，材料分子不容易失去電子，涂層耐溶脹性能好。ZS-1032耐強氧化涂料涂層可以長時間耐住強氧化性材料如濃酸溶液（鹽、硫、硝）、強中間體、極性溶劑的氧化腐蝕，也能耐住煤油等油滲透腐蝕。ZS-1032耐強氧化涂料在非極性溶劑中汽油、噴氣燃料油等,在濃酸溶液中濃HNO3、濃硫酸、濃硫酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低極性溶劑，在無水乙醇高極性溶液中，100℃浸泡500小時后，ZS-1032耐強氧化防腐涂料涂層的溶脹率都不超過百分之5。

ZS-1032濃硫酸防腐涂料材料中，37%鹽酸、98%硫酸、65%HNO3、次氯酸鈉水溶液（12%活性氯）、30%過氧化氫、50%鉻酸、臭氧水、冰醋酸、四氯化硅、*等都有氧化性和腐蝕性。這些強氧化性材料，具有極易得到材料電子被還原，把其他物質(zhì)氧化的性質(zhì)。志盛威華防腐涂料研發(fā)人員長時間跟蹤發(fā)現(xiàn)，具有強氧化性的物質(zhì)中元素一般具有高價態(tài)，且有很強的得電子能力；如濃硫酸、濃HNO3、*等具有強氧化性，能與絕大多數(shù)金屬進行化學(xué)反應(yīng)。不同的介質(zhì)強氧化條件下，材料其腐蝕機理也不盡相同，有脫水腐蝕，析氫腐蝕、應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕等不同的氧化性腐蝕。

常見特殊的氧化性材料分析：志盛威華對濃HNO3分析，濃HNO3是一種強氧化性酸，其分子式為HNO3，濃HNO3質(zhì)量分數(shù)約為65%，濃HNO3具有強烈刺激性帶有酸性氣溫的無色液體，工業(yè)濃HNO3因含金屬氧化或是氮氧化物而呈現(xiàn)黃色。濃度大于86%的HNO3叫“發(fā)煙HNO3”，紅褐色液體，在空氣中猛烈發(fā)煙并吸收水分，是一種強氧化脫水劑。一般的防腐材料很難防住濃HNO3的氧化腐蝕，ZS-1032耐強氧化涂料耐強氧化性腐蝕時，涂層溶脹率很低，加上涂層高致密性，涂料中惰性材料的分子很難失去電子，保證了涂層耐住濃HNO3的氧化腐蝕。

測試項目 技術(shù)指標(biāo) 測試依據(jù)

1、 組分、耐溫幅度： 雙組份，250℃以下 目測，溫感

2、 粘度(25℃)涂－4粘度計： ≤80 GB/T1723-79

3、 干燥時間(25+1℃) ：    表干時間：≤2總厚實干時間：≥24  GB/T1728-79

4、 涂膜沖擊強度  J： ≥3 GB/T1732-93

5、 附著力： Ⅰ級 劃格粘附法

6、 涂膜耐化學(xué)試劑性10% H2SO4  500d：10%NaOH   500d：3% NaCl   500d：

       涂膜完整無變化GB/T1763-79

7、 涂膜耐鹽霧15%NaCl  4000h     無變化

8、 鹽霧加速試驗3.5%NaCl 4000h 無變化                GB/T1771-91

8、 涂膜甲醚、甲苯500 d浸泡 無變化 GB/T1734－93

9、 濃HNO3 60%常溫  500 d浸泡 無變化 GB 337-1984

10、 濃硫酸   98%常溫  500 d浸泡 無變化 GB 337-1984

11、 胺、氰濃度5%常溫500 d浸泡 無變化 GB/T 7410-87

12、 *常溫  500 d浸泡 無變化 GB/71608-1997