電爐是冶金行業(yè)*的加工設(shè)備之一,在冶煉、加料、出鐵時均會產(chǎn)生大量煙氣,其中冶煉時產(chǎn)生的煙氣zui為嚴重。根據(jù)電爐的操作工藝,選用頂吸旋轉(zhuǎn)罩捕集罩來處理電爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣是經(jīng)濟、合理、可行的*方案形式。環(huán)保專業(yè)技術(shù)團隊用心研究電爐作業(yè)特點和其產(chǎn)生的煙氣特征,對除塵設(shè)備進行結(jié)構(gòu)改造和技術(shù)升級,達到zui為理想的除塵效果,為用戶提供實地測繪、設(shè)計、生產(chǎn)和售后服務(wù)為一體的綜合型服務(wù)。
電爐除塵器的組成
電爐布袋除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后,首先碰到進風口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于重力沉降作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上,經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出。
電爐除塵器特點
1、選用集塵罩收集灰塵,沒有死角,清灰效果更好;
2、選用*加料設(shè)備,解決了加料時煙氣難捕捉的問題;
3、可根據(jù)用戶需求,設(shè)計不同的結(jié)構(gòu)組合,達到*除塵效果;
電爐除塵器工作原理
電爐除塵器經(jīng)濟實用,結(jié)構(gòu)簡單,安裝容易,維修方便。主要用于小型揚塵點的收塵,該機采用滌綸布袋,入口溫度在120攝氏度左右,除塵效果可達99%,如有特殊用途可提供耐溫,耐腐蝕濾袋的除塵器。
電爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋,讓電爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集。加料時,通過加料設(shè)備進行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時,電爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。
電爐除塵器的運行特點
電爐除塵設(shè)備的進風口設(shè)在灰斗上,氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板,其作用與上述原理相同,殼板用隔板分成若干獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰,每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關(guān)閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即電磁脈沖閥開啟,向濾袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由的清灰程度控制器自動連續(xù)進行。
電爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋,讓電爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集。
加料時,通過加料設(shè)備進行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時,電爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。來源:http://www.bttmgs。。com/product/629.html
礦熱爐是冶煉過程中*的重要設(shè)備,其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高,對環(huán)境有著不可忽略的不良影響。我們認真研究復雜的礦熱爐煙氣成分,以“結(jié)構(gòu)合理、維護簡便、投資少、運行費用低”為設(shè)計標準,*脈沖袋式除塵器和PPC氣箱脈沖布袋除塵器用于礦熱爐的煙氣過濾。
礦熱爐除塵器的特點
1、清灰效果好:采用大口徑淹沒式脈沖閥,噴吹阻力小,氣壓低,清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa,強力清灰*、效果好、
2、維護方便:采用上揭蓋結(jié)構(gòu),抽取濾袋框架即可快速換袋;主風機處于清潔氣流工作環(huán)境,主風機的葉片無需清潔維護,風機運行相對穩(wěn)定。
3、投資省:匹配耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高的新型復合濾料,即能耐高溫、又能提高過濾風速,使用壽命長;骨架采用整體式模焊骨架,骨架上部配有整體文氏管,具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋;過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配,便于拆裝維護,具有良好的密封性能;由于配件品質(zhì)好,總體運行費用得到有效減小。
4、專業(yè)設(shè)計:針對礦熱爐出口煙氣溫度能達到450°以上的特殊情況,專門設(shè)計了戶外用自然冷卻系統(tǒng),不用耗費能源、動力,能*的節(jié)省成本,此基礎(chǔ)上還加增自動化控制的冷風閥,以備溫度過高時使用,保證了設(shè)備運行的安全性。
我們吸取同行礦熱爐低壓脈沖除塵器的優(yōu)點并進行改進,采用負壓過濾脈沖清灰方式,改善了傳統(tǒng)的負壓過濾式除塵器投資大、設(shè)備體積大、清灰效果不夠、設(shè)備運行阻力偏高等諸多缺陷。
礦熱爐除塵器的組成
礦熱爐除塵器主要由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成;根據(jù)系統(tǒng)自動控制需要,還可另配套集灰斗高低料位計、進出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機。
礦熱爐除塵器是我公司根據(jù)硅鐵,鉻鐵,錳鐵,硅錳,富錳渣,電石等礦熱爐冶煉時產(chǎn)生的高溫煙氣而設(shè)計的一款大風量除塵器,占地面積小,處理風量大,過濾風速高,凈化效果好,排放濃度達到30mg/m3以下,*達到國家標準。過濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件,過濾單元由骨架和濾袋組成,骨架采用整體式模焊骨架,骨架上部配有整體文氏管,具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強等優(yōu)點、濾袋由設(shè)備制造加工,袋口配有彈簧骨架,由于采用了小直徑濾袋,濾袋使用壽命長、整體積小、清灰效果好。過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配,便于拆裝維護,具有良好的密封性能。來源:http://www.bttmgs。。com/product/630.html