引言：

根據(jù)現(xiàn)場所處環(huán)境及各種涂料的使用性能和多年的施工經(jīng) 驗(yàn)，這次選用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆，該涂料不僅適用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且適用于混凝土、木材等非金屬的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透型涂料，對除銹質(zhì)量要求不高，涂液可直接滲透金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化，適合現(xiàn)場不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的除銹質(zhì)量的問題，減少了勞動強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力，施工簡單方便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下，涂層均能適應(yīng)，不會脫落也不會開裂，從而能夠保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。環(huán)氧底漆生產(chǎn)*

產(chǎn)品說明：

特性：環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)異的陰極保護(hù)作用、防腐、防銹、耐磨損性能、厚涂施工性能、干燥迅速，氣割和焊接時燒焦少，與多種上涂具有良好的配套性，對鋼鐵表面附著力強(qiáng)。
用途：環(huán)氧富鋅底漆主要用于橋梁、船舶、石油石化設(shè)備、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)等鋼鐵表面，作為底漆使用。
技術(shù)指標(biāo)：
混合比率：主劑：固化劑=10:1（重量比） 
標(biāo)準(zhǔn)膜厚：干膜: 50μm/道 
理論涂覆率：0.18kg/平方米/50μm 
固體含量：86% 
濕度要求：85%以下
底材處理：用噴砂方式除去鐵銹、氧化皮及車間底漆，達(dá)到ISO Sa2.5級 
包裝規(guī)格：雙組份包裝：33kg為一組，組份一為30kg，組份二為3kg
干燥時間（20℃）：
表干：10分鐘
實(shí)干：18小時
配套：
適用底材：裸鋼  
配套用漆：能與氯化橡膠、環(huán)氧、聚氨酯等配套使用，但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。

油漆噴涂安全施工條例

1、工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2、要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。油漆、噴漆作業(yè)時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。環(huán)氧底漆生產(chǎn)*

3、工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

4、在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

5、需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。

6、帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。

7、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

8、增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

9、調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。

10、溶劑和油漆應(yīng)儲存在倉庫，在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

11、汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量，用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

12、空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。

13、下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到地方。