該設備處理后的污水對市政管道無阻塞,達到一定的排放標準??梢赃B續(xù)工作,工作效率高;處理后的分離可循環(huán)利用,衛(wèi)生環(huán)保;本發(fā)明節(jié)能、造價更低。環(huán)保行業(yè)發(fā)展的種種現(xiàn)狀,正在制約這城市文明發(fā)展的步伐,必須抓住提高環(huán)保設備效能的契機,改變二次污染嚴重的現(xiàn)狀,實現(xiàn)垃圾無害化、減量化、資源化處理。
1、B型號主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號:B0105(方形) | 發(fā)電機zui高轉(zhuǎn)速(r/min):1500 |
電動機型號:11KW | 發(fā)電機功率(KW):24千瓦(柴油發(fā)電機) |
外型尺寸(長*寬*高)(M):4*1.8*1.88 | 機器容積:4.5立方米 |
總質(zhì)量(T):2.8T | 裝載重量:4T |
水環(huán)式真空泵
型號:2VBA5111 | 電動機轉(zhuǎn)速(r/min):1450 |
電動機功率(KW):5.5 | zui大抽速(m3/min):3.83 |
水環(huán)式真空系統(tǒng)系統(tǒng)zui大壓力(MPa):12 |
2、甩干分離式吸糞車設備所需的動力
⑴ 接三相電
⑵ 設備配置了柴油發(fā)電機自行發(fā)電(解決了沒有三相電客戶的需求)
3、發(fā)電機的簡單闡述
⑴ 發(fā)電機的功率是24千瓦,即每小時zui多發(fā)電24度(發(fā)電機開啟的時候比所需發(fā)電的功率要高,啟動以后,一般會比所需功率要小一些,具體數(shù)值工程也確定不了)。
⑵每小時需要11度電——1升油發(fā)4度電——每小時近3升油(耗油量根據(jù)需要的電來計算)
4、甩干分離式吸糞車用電量
根據(jù)數(shù)據(jù)推算每小時需要11度電,實際情況應該比這個要少,因為兩臺電機(真空泵、高壓疏通泵)加一個變速機,三臺電機中,其中高壓疏通泵很少和另外兩臺一起工作,變速機的功率是1.5千瓦,按照說明書上數(shù)據(jù)直接相加(5.5+5.5+1.5=12.5千瓦)實際操作是不需要達到這個功率。
補充:一般工作真空泵和變速機是同時運轉(zhuǎn),高壓疏通泵在硬化垃圾時需要少量的使用,在管道清洗的時候單獨使用。
5、每小時抽多少立方
真空泵zui大的抽速是3.83(M3/min)zui大的壓力是12帕,按照這個真空泵生產(chǎn)廠家提供書面數(shù)據(jù)的話,幾乎一分鐘抽滿一罐,這個數(shù)值在實際中是很難達到的,對于我們的熟練人手來說,每罐連抽帶排4-6分鐘即可以。
6、影響“處理化糞池”快慢主要因素
A 真空泵操作時實際的抽速和壓力
B化糞池的濃度(水分多自然快,如果化糞池本身很干,人都可以站在上面,就會慢,需要輔助打消防水稀釋以便加快抽取速度)
C 施工人員技術(shù)熟練程度以及勤奮度——這是人為非常重要的原因
7、清理化糞池的工作流程
1)、實地考察化糞池作業(yè)現(xiàn)場,把化糞池污物處理車開到工作現(xiàn)場,做好安全工作(拉好警戒線)接好電和水,然后套好吸糞膠管(5m長,備3條);
2)、用鐵鉤打開化糞池的蓋板,用消防水稀釋化糞池里的硬化物,再用鐵耙攪散化糞池內(nèi)雜物結(jié)塊層,并把化糞池里的雜物硬塊往上撈;
3)、把吸糞膠管放入化糞池內(nèi),啟動化糞池污物處理機的開關,吸出糞便污物再通過過濾桶過濾后,濾液排入后續(xù)的污物處理系統(tǒng),處理后達到一定的水質(zhì)標準,排出的水可以繼續(xù)循環(huán)利用;
4)、篩網(wǎng)上的濾物流入過濾箱,進行壓濾,經(jīng)壓濾硬化的污物可以作為天然肥料用于植物栽培,不需要專門運到垃圾場,避免了因露天有機分解造成一定的環(huán)境污染;
5)、把化糞池內(nèi)的化糞結(jié)塊物基本吸完為止,然后把撈上來的雜物硬塊用化糞池硬化處理機壓縮打包運出,防止弄臟工作現(xiàn)場和過往行人的衣物;
6)、蓋好化糞池井蓋,用清水沖洗工作現(xiàn)場和所有工具;
7)、 清理后,目視井內(nèi)無積物浮于上面,出入口暢通,保持污水不溢出地面。
8、甩干分離式吸糞車優(yōu)勢概括
① 環(huán)?!皇呛唵蔚某榧S車、吸污車,而是“處理機”不會對市政管道進行堵塞,氣味小,就算是夜里施工,也不會嚴重影響居民的休息。
② 高效—吸力大,能直下十五米,不會來回運輸,省去了傳統(tǒng)設備找污物地的時間,同時也減少了亂排放被抓被罰款沒收車的負擔。
③ 節(jié)能—就地排放減少了汽車運輸?shù)暮挠土?,用電成本的價格要比每抽一車的用油價格要便宜。即便發(fā)電也劃算。
綜述: 由以上幾點可得出,本公司的機器操作時成本低、利潤大、效益好。