（對(duì)流）活性焦干法脫硫技術(shù)已有近四十年研究應(yīng)用歷史，早期技術(shù)研究及應(yīng)用主要集中在德國、日本、美國等。目前國外已有規(guī)模為120×104m3/h的活性焦法脫硫裝置、裝機(jī)容量為300MW的同時(shí)脫硫脫硝裝置及600MW活性焦干法煙氣脫硫裝置。
2008年國電清新引進(jìn)*的德國WKV公司活（對(duì)流）活性焦干法脫硫技術(shù)，并在消化、吸收基礎(chǔ)上結(jié)合我國燃煤電廠實(shí)際情況在燃煤電廠大煙氣量脫硫應(yīng)用方面做了進(jìn)一步的改進(jìn)與創(chuàng)新，特別是在大煙氣均布、活性焦層自動(dòng)布焦和自動(dòng)化飽和活性焦收集等方面做了大量改進(jìn)，形成了自有的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
活性焦干法脫硫原理
圖 活性焦樣品
活性焦內(nèi)具有較多的大孔（＞50nm）、中孔（2.0~50nm）及較少的微孔（＜2nm），孔隙以連貫的形態(tài)存在于活性焦內(nèi)。活性焦吸附污染物時(shí)有二種作用機(jī)理，一種為物理吸附，一種為化學(xué)吸附。物理吸附作用依賴于活性焦多孔比表面積大的特性，將煙氣中的污染物截流在活性焦內(nèi)，利用微孔與分子半徑大小相當(dāng)?shù)奶卣?，將污染物分子限制在活性焦?nèi)?；瘜W(xué)吸附依靠的是活性焦表面的晶格有缺陷的C原子、含氧官能團(tuán)和極性表面氧化物，利用它們所帶的化學(xué)特征，有針對(duì)性的固定污染物在活性焦內(nèi)表面上。
圖 活性焦干法脫硫工藝流程簡圖
120~160℃的煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入脫硫島煙氣以一定氣速進(jìn)入吸附塔，煙氣均勻的穿過活性焦吸附層，在吸附層內(nèi)二氧化硫、汞、砷等重金屬、HF、HCL和二噁瑛等大分子氧化物被脫除，脫除后的凈煙氣經(jīng)凈煙道匯集通過煙囪排放。吸附SO2達(dá)到飽和的活性焦從吸附塔底部排出，通過輸送系統(tǒng)運(yùn)至解析塔進(jìn)行加熱再生；再生的活性焦經(jīng)篩分后會(huì)同補(bǔ)充的新鮮活性焦再送入吸附系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)吸附使用。經(jīng)篩分破損活性焦從活性焦循環(huán)系統(tǒng)分離出來可以進(jìn)入鍋爐燃燒或再加工成其他產(chǎn)品。再生回收的高濃度SO2混合氣體送入硫回收系統(tǒng)作為生產(chǎn)濃硫酸的原料。
活性焦干法脫硫系統(tǒng)組成
活性焦干法脫硫系統(tǒng)由煙氣系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、解析系統(tǒng)、活性焦儲(chǔ)存及輸送系統(tǒng)、硫回收系統(tǒng)等組成。
活性焦干法脫硫吸附塔技術(shù)簡介
吸附塔煙氣均布裝置
該煙氣均布裝置是吸附塔對(duì)流吸附得以實(shí)現(xiàn)的核心技術(shù)，通過該技術(shù)可以使煙氣在吸附層內(nèi)均勻流動(dòng)，同時(shí)可以承載活性焦，實(shí)現(xiàn)飽和活性焦均勻流暢的被排出，提高了活性焦的利用率，保證了煙氣的脫硫效率。這一技術(shù)使活性焦的利用率大大提高，降低了活性焦循環(huán)量；煙氣均布裝置還巧妙利用飽和活性焦有效攔截?zé)煔庵械幕覊m，使系統(tǒng)的適應(yīng)性更強(qiáng)；活性焦吸附層，高度靈活調(diào)節(jié)，可以從容應(yīng)對(duì)煙氣中SO2濃度變化。吸附塔在結(jié)構(gòu)上采用模塊化設(shè)計(jì)，通過靈活的單元開啟和關(guān)閉可適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化，并可實(shí)現(xiàn)機(jī)組帶負(fù)荷檢修，保證了電廠主機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
活性焦干法脫硫解析裝置
解析系統(tǒng)在整個(gè)系統(tǒng)中起著十分關(guān)鍵的作用，它的作用主要是把SO2，HCl，HF等氣體通過加熱從飽和AC中解析出來，使得活性焦?jié)M足循環(huán)使用需要。在解析塔設(shè)計(jì)中我們采用了充氮?dú)飧粞跫夹g(shù)，有效的防止活性焦的解析氧化；壓力階梯設(shè)計(jì)，可防止解析后的活性焦再次吸附SO2；解析管氣體傳質(zhì)擾動(dòng)技術(shù)，提高了熱交換效率，節(jié)省解析能耗。
活性焦干法脫硫技術(shù)應(yīng)用
活性焦干法脫硫技術(shù)不僅僅是一項(xiàng)脫硫技術(shù)，還可以同時(shí)脫除煙氣中的HCL、HF、塵、汞、砷等重金屬和二噁英等大分子有機(jī)物，如果加入噴氨裝置可以脫除NOX，是一種高效的煙氣潔凈方式。其脫硫副產(chǎn)品變廢為寶，可改善我國硫資源不足、硫礦依賴進(jìn)口、硫磺及其副產(chǎn)品價(jià)格*受制國外硫礦壟斷企業(yè)的局面。
我國是世界上水資源嚴(yán)重缺乏的國家之一，特別是我國北方地區(qū)，電力工業(yè)的發(fā)展受到了水資源的嚴(yán)重制約。2004年，國家發(fā)展改革委在《關(guān)于燃煤電站項(xiàng)目規(guī)劃和建設(shè)的有關(guān)要求的通知》（發(fā)改能源[2004]864號(hào)）中明確要求：“水資源匱乏地區(qū)的燃煤電站要采用節(jié)水的干法、半干法煙氣脫硫工藝技術(shù)?！睘榇耍瑖娗逍聦?duì)國內(nèi)外干法、半干法煙氣脫硫工藝技術(shù)進(jìn)行了廣泛調(diào)研。調(diào)研結(jié)果表明：活性焦干法煙氣脫硫技術(shù)脫硫過程基本不消耗水，消耗以煤為原料生產(chǎn)的活性焦，不產(chǎn)生廢水、廢渣等二次污染，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)境保護(hù)要求。我們相信在國家各部委和各大發(fā)電企業(yè)的大力支持下，這種高度環(huán)保、深度節(jié)水的高效煙氣潔凈技術(shù)將在中國煥發(fā)出旺盛的生命力。
