PVC結皮發(fā)泡板材生產線
單層PVC結皮發(fā)泡板生產線
PVC共擠發(fā)泡生產線
上海金緯機械推出的新一代高產量PVC結皮發(fā)泡板生產線-用于生產線櫥柜板、家具板、廣告板、木塑建筑模板、木塑地板等。
主要應用在,衛(wèi)浴櫥柜、交通運輸業(yè) 輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內部裝璜用板。建筑裝璜業(yè) 建筑物外墻板、內裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。通過油漆印刷、貼膜和熱壓設備,可以生產各類仿木制品。
結皮發(fā)泡板采用塞路卡(Celuka)技術發(fā)泡,與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑,具有較大的皮層硬度和剛度,力學性能明顯優(yōu)于自由泡體。PVC結皮發(fā)泡板材擠出設備由錐形雙螺桿擠出機、板材模具、定型臺和八輥牽引等輔機部分組成。應用前景十分廣闊。廣泛應用于高檔櫥柜家具、廣告刻字材料、建筑裝飾材料,汽車、火車、輪船內裝飾材料等。
共擠發(fā)泡板生產線:是金緯機械研制的發(fā)泡板材機組,通過共擠擠出機復合表層不發(fā)泡的硬質PVC層,*的提高了發(fā)泡板材的表面硬度,該機組性能穩(wěn)定、技術于國內*水平。
1)、擠出機采用SJZ80/156高產量擠出機,采用新型七段式菠蘿頭發(fā)泡螺桿結構,24小時突破10T的產量。
2)、擠出平模頭采用在普通模具基礎上增加小模唇,配套模溫機通油控制,使板材結皮效果更好。
3)、定型臺采用4對定型板結構,開合采用氣缸或油缸驅動,保證定型臺開合的穩(wěn)定性,定型板采用足夠厚度的模具鋼材,既保證了定型板的鋼性,又保證了塑料板材冷卻的結皮效果。
4)、牽引機采用8對膠輥牽引,保證牽引的穩(wěn)定性及生產厚板時需要的牽引力,同時配置FALK電機、減速箱及丹麥丹佛斯變頻器控制。
5)、橫向切割機采用光電開關控制,縱向隨動采用齒輪齒條控制,保證了板材的切割精度。主電機變頻器采用ABB品牌,接觸器采用西門子品牌,等其它優(yōu)質的電氣元器件,使設備能高產的,持續(xù)的*穩(wěn)定運行。
上海金緯機械制造有限公司推出高產量低能耗綠色環(huán)保塑料建筑模板生產線,滿足新時代節(jié)能環(huán)保需求。
塑料建筑模板是一種節(jié)能型和綠色環(huán)保產品,是繼木模板、組合鋼模板、竹木膠合模板、全鋼大模板之后又一新型換代產品。能*取代傳統(tǒng)的鋼模板、木模板、方木,節(jié)能環(huán)保,攤銷成本低。
塑料建筑模板設備是在消化吸收歐洲*的設備制造技術和*的加工經驗基礎上堅持以*的機械理念和工藝技術,通過高溫擠壓而成的復合材料。
我司推出的塑料建筑模板生產線優(yōu)點突出:
1)、使用歐洲ABB交流變頻器,保證電氣系統(tǒng)的*穩(wěn)定運行,節(jié)能省電,售后服務聯(lián)保
2)、金海螺30年的螺桿加工技術經驗,專門的螺桿結構設計,螺桿機筒關鍵部分均采用雙合金表面處理,*的提高耐磨性能,確保螺桿的正常使用壽命,
3)、減速箱,分配箱強力推力軸承的研發(fā)成功,從而解決了因實際操作及實際工況惡劣而引起嚴重問題。
4)、喂料系統(tǒng)中精確設計的喂料螺桿,使喂料系統(tǒng)準確可靠運轉,從源頭上保證擠出的穩(wěn)定性,分子分布的均勻性。
5)、螺桿芯部冷卻采用了特殊結構設計,杜絕因漏油而造成的油壓不穩(wěn)、油路積碳、溫度控制不精確,機臺較臟的現象。
6)、整條生產線除性能優(yōu)異外,外觀精致美觀,而且便于操作、檢修。
八大優(yōu)勢編輯
一、平整光潔。模板拼接嚴密平整,脫模后混凝土結構表面度、光潔度均超過現有清水模板的技術要求,不須二次抹灰,省工省料。
二、輕便易裝。重量輕,工藝適應性強,可以鋸、刨、鉆、釘,可隨意組成任何幾何形狀,滿足各種形狀建筑支模需要。
三、脫模簡便?;炷敛徽窗迕?,無需脫模劑,輕松脫模,容易清灰。
四、穩(wěn)定耐候。機械強度高,在-20℃至+60℃氣溫條件下,不收縮,不濕脹、不開裂、不變形、尺寸穩(wěn)定、耐堿防腐、阻燃防水,拒鼠防蟲。
五、利于養(yǎng)護。模板不吸水,不用特殊養(yǎng)護或保管。
六、可變性強。種類、形狀、規(guī)格可根據建筑工程要求定制。
七、降低成本。周轉次數多,平面模不低于30次,柱梁模不低于40次,使用成本低。
八、節(jié)能環(huán)保。邊角料和廢舊模板全部可以回收再造,零廢物排放