CQB-F系列磁力泵_耐勵現(xiàn)貨_流體襯氟磁力泵安裝注意事項：
一）磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
（二）當抽吸液面高于泵,心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時， 管道需配備底閥。
（三）泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
（五）電機啟動后，?慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調到所需開度。
（六）泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后切斷電源。
CQB-F系列磁力泵_耐勵現(xiàn)貨_流體襯氟磁力泵
使用注意事項：
（一）因碰力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
（二）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
（四）被榆送的介質應在泵材允許范圍內。氟塑料泵的使用溫度zui低不能低于零下30℃zui高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對于輸送液為易沉淀結易的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
（六）磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
內部結構圖：
型號意義：
故障與排除方法：
故障形式 | 產生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量屯 4.調正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉速不夠 | 1.調換或清洗進水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復額定轉速 |
揚程過低 | 1.流量過大2.轉速太低 | 1.關小出水閥 2.恢復額定轉速 |
噪音太大 | 1.泵軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 4.動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換動靜環(huán) |
漏 液 | 密封墊川損壞 | 更換密封墊川 |
產品特點：
防漏設計取消了軸封，利用磁力偶合間接驅動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而毫不受損。
工作原理：
CQB-F襯氟磁力驅動泵是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步轉，介質*封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，*解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。
磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、 “無泄漏工廠，實現(xiàn)安全、文明生產的理想用泵。
主要用途：
本產品廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電等行業(yè)。使用溫度：-20℃至100℃。
_耐勵現(xiàn)貨_流體襯氟磁力泵
