流體襯氟自吸磁力泵
ZMD襯氟自吸泵優(yōu)點(diǎn):
ZMD耐腐蝕襯氟自吸泵是運(yùn)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無(wú)接觸傳遞,采用外混式軸向回流水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線(xiàn)穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的,泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室組成。泵啟動(dòng)后在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著流速的減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排除,液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi),經(jīng)過(guò)多次循環(huán),進(jìn)液管路中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用,*解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄露,而設(shè)計(jì)的全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染、強(qiáng)自吸、耐強(qiáng)酸、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。
安裝方法和連接要求:1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時(shí)予埋好地腳螺栓。將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,找正泵的水平,擰緊地腳螺栓。泵應(yīng)盡可能靠近水池位置。
2、泵的進(jìn)液管管徑不得大于規(guī)定要求,且進(jìn)液管總長(zhǎng)不大于5m,在滿(mǎn)足要求的情況下,越短越好。進(jìn)液管底部必須安裝濾網(wǎng),防止過(guò)大的顆?;螂s物進(jìn)入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作,過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必須裝有閥門(mén),用以調(diào)節(jié)流量,使泵在規(guī)定的流量下工作,防止超量后使泵無(wú)法工作。出液管徑不得小于規(guī)定要求,在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長(zhǎng)必須大于進(jìn)液管總長(zhǎng)的1.5倍,在可能的情況下長(zhǎng)一些好。
4、不可將進(jìn)液管道和出液管道的重量支承在泵的進(jìn)出口法蘭上,應(yīng)固定在各自的支架上。進(jìn)出液管道連接的各部位必須緊密,不漏氣,否則會(huì)影響自吸功能和泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
流體襯氟自吸磁力泵內(nèi)部結(jié)構(gòu):
安裝示意圖:
使用方法和維護(hù)須知:
1、自吸式磁力泵嚴(yán)禁輸送含有固體顆粒或含易結(jié)晶的介質(zhì),不允許在關(guān)閉排放口的情況下作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn),需保持zui小的流量。
2、安裝管道時(shí),先接進(jìn)口管,加滿(mǎn)液體后再接出口管,安裝完畢后,接上電源,用點(diǎn)動(dòng)方式檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志*。
3、將出口閥門(mén)打開(kāi)約三分之一左右,即可啟動(dòng)自吸泵(即開(kāi)閥啟動(dòng)),然后慢慢調(diào)節(jié)出口閥門(mén),使泵不能正常工作,輸液時(shí),流量、揚(yáng)程和自吸高度必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi),不能相差太大,否則會(huì)引起吸空現(xiàn)象,使泵不能正常工作。
4、自吸泵在工作上,不允許產(chǎn)生吸空現(xiàn)象,一旦產(chǎn)生吸空,必須重新引流灌液才能自吸。因此,用戶(hù)必須有控制zui低液位的裝置或派專(zhuān)人看管,以防止水池內(nèi)的介質(zhì)被吸空。
5、磁力自吸泵不能輸送會(huì)產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì),也不能輸送氣液混合介質(zhì),在輸送含易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí),若有一段時(shí)間停泵不用,必須沖洗泵腔,不得殘留結(jié)晶介質(zhì),防止結(jié)晶后泵再啟動(dòng)時(shí)造成損壞;再次使用時(shí),按要求加引液才能自吸。
6輸送一般無(wú)結(jié)晶介質(zhì)時(shí),若長(zhǎng)時(shí)間停泵后再用,在啟動(dòng)前檢查泵體內(nèi)的液體是否充足,請(qǐng)補(bǔ)足后才能自吸。當(dāng)泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時(shí),不可配用空氣閥和緩沖閥,在此情況下,請(qǐng)將空氣閥和緩沖閥卸下即可,泵出口管道不得安裝止回閥,如有則須在止回閥下端設(shè)置放氣孔,自吸高度可安公式簡(jiǎn)單算得:清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。
氟自吸磁力泵吸不上水原因:原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿(mǎn)、真空泵填料嚴(yán)重漏氣,閘閥或拍門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法:先把水壓上來(lái),再將泵體注滿(mǎn)水,然后開(kāi)機(jī)。同時(shí)檢查逆止閥是否嚴(yán)密,管路、接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤(rùn)滑油或調(diào)合漆,并擰緊螺絲。檢查自吸磁力泵軸的油封環(huán),如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣。可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚(yáng)程,將磁力泵的管口壓入水下0.5m。
性能與參數(shù):
型 號(hào) | 流 量 | 揚(yáng) 程 | 電機(jī)功率 | 汽蝕余量(m) | 口徑 | 效 率 | 重量 | |
進(jìn)口(mm) | 出口(mm) | |||||||
40ZMD-20F | 6 | 20 | 2.2 | 3.0 | 40 | 25 | 33 | 110 |
40ZMD-25F | 6 | 25 | 4 | 3.0 | 30 | 110 | ||
40ZMD-32F | 6 | 32 | 4 | 3.0 | 29 | 110 | ||
50ZMD-20F | 15 | 20 | 2.2 | 3.0 | 50 | 32 | 35 | 188 |
50ZMD-25F | 15 | 25 | 4 | 3.0 | 41 | 188 | ||
50ZMD-32F | 15 | 32 | 5.5 | 3.0 | 38 | 188 | ||
50ZMD-45F | 15 | 45 | 7.5 | 3.5 | 48 | 200 | ||
65ZMD-25F | 30 | 25 | 7.5 | 3.5 | 65 | 50 | 51 | 200 |
65ZMD-32F | 30 | 32 | 7.5 | 3.5 | 52 | 200 | ||
65ZMD-45F | 30 | 45 | 11 | 3.5 | 56 | 280 | ||
80ZMD-25F | 60 | 25 | 11 | 3.5 | 80 | 65 | 58 | 280 |
80ZMD-32F | 60 | 32 | 11 | 3.5 | 55 | 280 | ||
80ZMD-45F | 50 | 45 | 18.5 | 4.5 | 52 | 240 |
用 途:
ZMD自吸式磁力泵廣泛適用于石油化工、有色金屬冶煉、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子,化成箔等行業(yè),是目前磁力泵品種中結(jié)構(gòu)穎的產(chǎn)品,高效節(jié)能、安全實(shí)用,使用溫度:-20°C-100°C。