安微強化絮凝用陰離子聚丙烯酰胺價格、專欄特俐牌聚丙烯酰胺無機藥劑和有機高分子絮凝劑在強化絮凝沉淀中的復(fù)配使用:
在強化絮凝沉淀中，為了降低藥耗，節(jié)約成本，提高處理率，充分發(fā)揮不同絮凝劑間的協(xié)同作用，通過多次實驗和在工程上的實際應(yīng)用，無機絮凝劑與有機絮凝劑的復(fù)配使用能夠達到較好的效果。復(fù)配使用中，先加入帶正電荷的無機絮凝劑，使污水中膠體脫穩(wěn)，再加入帶負(fù)電荷的陰離子型聚丙烯酰胺，使脫穩(wěn)后的膠體顆粒通過架橋作用和網(wǎng)捕作用迅速長大。由于有機高分子容易機械降解，所以復(fù)配使用對水力條件要求較高。攪拌要均勻，速度要慢。
高分子絮凝劑——聚丙烯酰胺（PAM）
（1）PAM合成工藝
PAM主要原料為，它與水經(jīng)一定比例混合，經(jīng)水合、提純、聚合、干燥等工藝可得到成品。
（2）PAM的選擇
通過多次實驗和實際應(yīng)用可以作出下列結(jié)論：
陰離子型PAM適用于濃度較高的帶正電荷的無機懸浮物，以及懸浮粒子較粗（0.01-1mm），pH值為中性或堿性溶液。
陰離子型PAM適用于帶負(fù)電荷、含有機物質(zhì)的懸浮物。
非離子型PAM適用于有機、無機混合狀態(tài)的懸浮物分離，溶液呈酸性或中性。
（3） 影響 PAM絮凝作用的主要因素：
1. 絮凝劑的用量：的絮凝劑用量是絮凝劑全部被吸附在固相粒子表面上，且絮塊的沉降速度達到zui大值。用量隨著絮凝劑的離子性質(zhì)、分子量、懸浮液的pH值而變化，可用試驗方法確定。當(dāng)絮凝劑超過用量時，絮凝效果反而下降。
2.絮凝劑分子量對絮凝的影響：絮凝劑分子量越大，絮凝效果越好。但分子量太大，難于溶解且制造費用也高。常用的分子量為300-1８00萬。
3.攪拌對絮凝的影響：攪拌可使絮凝劑均勻的分散到懸浮液中，達到高效絮凝。但攪拌過于劇烈，會使形成的絮塊碎裂，因而絮凝劑的消耗量增加，而絮凝效果相對講是降低了。所以在絮凝處理時只能進行適當(dāng)?shù)臄嚢?，攪拌機轉(zhuǎn)速一般應(yīng)控制在50-250r/min。
聚丙烯酰胺
高分子絮凝劑pam經(jīng)過多次試驗可以得出：
（1）復(fù)配使用所產(chǎn)生的絮體比單獨投加無機絮凝劑產(chǎn)生的絮體結(jié)實緊密，絮體形成速度和沉降速度快。
（2）復(fù)配使用可大大減少投藥量，且去除率明顯提高。以硫酸鋁50mg/L+PAM0.5 mg/L的投藥量，可以去除CODcr、BOD5、TP和濁度分別達到81.7%、74.3%、84.1%和97.1%，出水指標(biāo)大大低于二級生化處理排放標(biāo)準(zhǔn)。
（3）出水總磷含量低于1.0mg/L的標(biāo)準(zhǔn)，不會造成富營養(yǎng)化的問題 ，避免造成象赤潮那樣的藻類的繁生問題。這是由于Al3+ 和Fe3+ 可與PO43- 反應(yīng)生成AlPO4和FePO4沉淀。
（4）投加鐵鹽和鋁鹽，處理效果差別不是很大，但投加鐵鹽后，出水色度偏高，所以鐵鹽的應(yīng)用將受到很大的限制。但鐵鹽除磷效果略好一些。
（5）投加聚合鋁鐵+PAM的去除率比投加鋁+PAM的去除率略高一些，但聚合鋁鐵、聚合氯化鋁等的價格是鋁的2-3倍，所以，鋁+PAM是該廠絮凝強化沉淀中的*藥劑。
PAM在其他工藝中的應(yīng)用
PAM除用于污水的強化絮凝，大部分用于污泥脫水。通過絮凝作用使PAM在污泥的單獨顆粒間發(fā)生架橋，使聚合物鏈段吸附在不同的顆粒上，促進顆粒的聚集，達到泥水分離的效果。污泥脫水必須與脫水設(shè)備的配合使用，常見的脫水設(shè)備有離心機，帶式壓濾機和板框壓濾機三種。不同設(shè)備對藥劑的要求，另外，聚丙烯酰胺在石油開采、造紙行業(yè)以及采礦、冶金、煤炭、高吸水性樹脂、粘合劑、皮革復(fù)鞣劑等其他 工業(yè) 中都擁有廣闊的應(yīng)用。
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摘要： 強化絮凝沉淀是近年來國內(nèi)外城市污水深度處理研究的熱點，在污水處理的研究中歷時已久，由于投加絮凝劑運行費用較高，所以一直阻礙其在實踐中的發(fā)展 。近年來，廉價、高效絮凝劑的迅速涌現(xiàn)，使化學(xué)強化一級處理工藝的基建費用、運行費用都低于二級處理，且其總磷的去除率很高，在國外城市污水處理中已經(jīng)開始應(yīng)用 。
