鄂爾多斯國內(nèi)優(yōu)質(zhì)盤式過濾器 產(chǎn)品概述

    疊片過濾器的濾芯 ，疊片為雜質(zhì)處理載體，它由一組雙面帶不同方向溝槽的塑料盤片相疊加構(gòu)成，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的交叉點，這些交叉點構(gòu)成了大量的空腔和不規(guī)則的通路，這些通路由外向里不斷縮小。過濾時，這些通路導(dǎo)致水的紊流，zui終促使水中的雜質(zhì)被攔截在各個交叉點上。如把盤片疊加安裝在過濾芯骨架上，在彈簧和進(jìn)水的壓力作用下就形成了一個外松內(nèi)緊的過濾單元。每個過濾單元中被彈簧和水壓壓緊的疊片便形成了無數(shù)道雜質(zhì)顆粒無法通過的濾網(wǎng)，疊片寬度為 12 － 14 mm，疊片材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)工程塑料，耐磨性*。輔以不銹鋼彈簧支撐，結(jié)構(gòu)堅固。反沖水流沿疊片內(nèi)壁切線方向自內(nèi)向外沖洗疊片表面粘附的各種雜質(zhì)，疊片在反沖洗水流的作用下作旋轉(zhuǎn)，保證所有污物均被有效洗凈并排出?？墒褂脮r間間隔和壓力差控制反沖洗的所有步驟。一旦設(shè)定完畢，即可*使用。自動反沖洗過濾器在不中斷工作的情況下在數(shù)秒內(nèi)完成整個自動反沖洗過程。采用這種過濾原理的過濾器在過濾和反沖洗時疊片間隙動態(tài)可變，對提高過濾性能、過濾水質(zhì)非常有利， 又可大大減少反洗用水量，通常自耗水量約為 0.25% 。盤片上溝槽的不同深淺和數(shù)量確定了過濾單元的過濾精度。過濾階段的工作原理水流通過過濾進(jìn)水口進(jìn)入過濾器內(nèi)，通過過濾疊片時過濾疊片在彈簧力和水力的作用下被緊緊地壓在一起，雜質(zhì)顆粒被截留在疊片交叉點，經(jīng)過過濾的水從過濾器主通道中流出，此時單向膈膜閥處于開啟狀態(tài)反沖洗階段原當(dāng)達(dá)到一定的壓差時，或設(shè)定的時間內(nèi)系統(tǒng)自動進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，控制器控制閥門改變水流方向，過濾器底部單向隔膜關(guān)閉主通道，反沖洗進(jìn)入四組噴嘴通道，和噴嘴通道連接的活塞腔內(nèi)的水壓上升，活塞向上運動克服彈簧對疊片的壓力，并在疊片組頂部釋放活塞空間，同時反沖洗水從四組噴嘴通道上面的35*4個噴嘴沿疊片切線的方向高速噴射，使疊片旋轉(zhuǎn)并均勻分開，噴洗水噴洗疊片表面，將截留在疊片上的雜質(zhì)噴洗甩出。當(dāng)反沖洗結(jié)束時，水流方向再次改變，疊片再次被壓緊，系統(tǒng)重新進(jìn)入過濾狀態(tài)。
特點精確過濾
   可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤片，有20微米、55微米、100微米、 130微米、200微米、400微米等多種規(guī)格，過濾比大于85%。*高效反洗
由于反洗時將過濾孔隙*打開，加上離心噴射作用，達(dá)到了其他過濾器無法達(dá)到的清洗效果。每個過濾單元反洗過程只需10到20秒即可完成。全自動運行，連續(xù)出水
時間和壓差控制反洗啟動。在過濾器系統(tǒng)內(nèi)，各個過濾單元和工作站間按順序進(jìn)行反洗。工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水，系統(tǒng)壓損小，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。模塊化設(shè)計

當(dāng)達(dá)到一定的壓差時，或設(shè)定的時間內(nèi)系統(tǒng)自動進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，控制器控制閥門改變水流方向，過濾器底部單向隔膜關(guān)閉主通道，反沖洗進(jìn)入四組噴嘴通道，和噴嘴通道連接的活塞腔內(nèi)的水壓上升，活塞向上運動克服彈簧對疊片的壓力，并在疊片組頂部釋放活塞空間，同時反沖洗水從四組噴嘴通道上面的35*4個噴嘴沿疊片切線的方向高速噴射，使疊片旋轉(zhuǎn)并均勻分開，噴洗水噴洗疊片表面，將截留在疊片上的雜質(zhì)噴洗甩出。

用戶可按需取舍過濾單元并聯(lián)數(shù)量，靈活可變，互換性強?？伸`活利用現(xiàn)場邊角空間，因地制宜安裝占地少。維護(hù)
簡單
    幾乎不需日常維護(hù)，檢查亦不需工具，可拆卸零部件很少。鄂爾多斯國內(nèi)優(yōu)質(zhì)盤式過濾器 

疊片過濾器的濾芯 ，疊片為雜質(zhì)處理載體

疊片過濾器的濾芯 ，疊片為雜質(zhì)處理載體，它由一組雙面帶不同方向溝槽的塑料盤片相疊加構(gòu)成，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的交叉點，這些交叉點構(gòu)成了大量的空腔和不規(guī)則的通路，這些通路由外向里不斷縮小。過濾時，這些通路導(dǎo)致水的紊流，zui終促使水中的雜質(zhì)被攔截在各個交叉點上。如把盤片疊加安裝在過濾芯骨架上，在彈簧和進(jìn)水的壓力作用下就形成了一個外松內(nèi)緊的過濾單元。每個過濾單元中被彈簧和水壓壓緊的疊片便形成了無數(shù)道雜質(zhì)顆粒無法通過的濾網(wǎng)，疊片寬度為 12 － 14 mm，疊片材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)工程塑料，耐磨性*。輔以不銹鋼彈簧支撐，結(jié)構(gòu)堅固。反沖水流沿疊片內(nèi)壁切線方向自內(nèi)向外沖洗疊片表面粘附的各種雜質(zhì)，疊片在反沖洗水流的作用下作旋轉(zhuǎn)，保證所有污物均被有效洗凈并排出。可使用時間間隔和壓力差控制反沖洗的所有步驟。一旦設(shè)定完畢，即可*使用。自動反沖洗過濾器在不中斷工作的情況下在數(shù)秒內(nèi)完成整個自動反沖洗過程。采用這種過濾原理的過濾器在過濾和反沖洗時疊片間隙動態(tài)可變，對提高過濾性能、過濾水質(zhì)非常有利， 又可大大減少反洗用水量，通常自耗水量約為 0.25% 。盤片上溝槽的不同深淺和數(shù)量確定了過濾單元的過濾精度。過濾階段的工作原理

應(yīng)用
    疊片過濾器廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)領(lǐng)域，如食品、紡織、冶金、塑料、醫(yī)藥、建材、造紙、工業(yè)及商業(yè)建筑的暖通空調(diào)系統(tǒng)。過濾等級按后級用水系統(tǒng)或設(shè)備對水質(zhì)的要求、用水場合對水質(zhì)的要求確定。
水流通過過濾進(jìn)水口進(jìn)入過濾器內(nèi)，通過過濾疊片時過濾疊片在彈簧力和水力的作用下被緊緊地壓在一起，雜質(zhì)顆粒被截留在疊片交叉點，經(jīng)過過濾的水從過濾器主通道中流出，此時單向膈膜閥處于開啟狀態(tài)
當(dāng)達(dá)到一定的壓差時，或設(shè)定的時間內(nèi)系統(tǒng)自動進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，控制器控制閥門改變水流方向，過濾器底部單向隔膜關(guān)閉主通道，反沖洗進(jìn)入四組噴嘴通道，和噴嘴通道連接的活塞腔內(nèi)的水壓上升，活塞向上運動克服彈簧對疊片的壓力，并在疊片組頂部釋放活塞空間，同時反沖洗水從四組噴嘴通道上面的35*4個噴嘴沿疊片切線的方向高速噴射，使疊片旋轉(zhuǎn)并均勻分開，噴洗水噴洗疊片表面，將截留在疊片上的雜質(zhì)噴洗甩出。
疊片式過濾芯是由一組兩面帶溝槽的盤片組成，溝槽棱邊形成的交叉點可以把水中固體物截留，由于同時具有了表面攔截和深度凝聚的作用，大大提高了過濾效果。同時由于疊片式過濾系統(tǒng)具有高效反洗，全自動連續(xù)運行，自耗水低，占地面積小，運行可靠的特點，過濾系統(tǒng)的反洗過程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水，系統(tǒng)壓損小，因此疊片式過濾系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢十分明顯。

*為了達(dá)到疊片過濾器的自動反清洗的任務(wù)，大流量的疊片過濾站均使用多單元組合而成。

*過濾器單體由高耐壓的聚酰胺結(jié)合增強玻璃纖維材料注塑成殼體，使用開啟方便的不銹鋼卡箍鎖定。

*濾芯架為復(fù)雜而精密的伸縮式柱形結(jié)構(gòu)，經(jīng)一次注塑成形。液壓動作機構(gòu)均位于密封性*的柱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，可有效地防止堵塞失效，延長使用壽命。

*聚丙烯材質(zhì)的高強度疊片在濾芯體的壓緊下，形成牢固的柱形體過濾體系，從而為各種精度的過濾要求提供可靠過濾效果。

*過濾站的進(jìn)出水管有噴塑碳鋼管、不銹鋼管和純塑聚乙烯管供用戶選擇。

疊片過濾系統(tǒng)運行

    過濾系統(tǒng)有兩種運行狀態(tài)：過濾狀態(tài)和反沖洗狀態(tài)

過濾模式：

    在過濾狀態(tài)下，濁水從濾芯外面通過疊片，過濾疊片在彈簧力和液力的作用下被緊緊地壓在一起，雜質(zhì)顆粒截留在疊片交叉點，經(jīng)過過濾的凈水從過濾器中流出。

反沖模式：

   當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的壓差時或時間，系統(tǒng)自動進(jìn)入反洗狀態(tài)，控制器控制閥門改變水流方向，反沖水壓使彈簧收緊使疊片被松開，位于濾芯支柱上的噴嘴沿切線噴射，使疊片旋轉(zhuǎn)，將截留在疊片上的雜質(zhì)沖洗甩出。

技術(shù)參數(shù)

 系統(tǒng)工作壓力：0.2～0.8Mpa;反洗壓力:0.15～0.8Mpa

工作溫度：﹤60℃

PH值：4-13

過濾單元(A)數(shù)目：2-10個

系統(tǒng)反洗方式：采用其他過濾單元的出水對每個單元逐個分別反洗，直到全部完成

進(jìn)水管(B)：碳鋼防腐/不銹鋼材質(zhì)，法蘭接口;

出水管(C)：碳鋼防腐/不銹鋼材質(zhì)，法蘭接口;

排水管(D)：法蘭接口

反沖洗閥門(E)：鑄鋼/塑料材質(zhì)

系統(tǒng)控制器(F)：全自動控制器，絕緣等級為標(biāo)準(zhǔn)IP65
 

設(shè)計選型

A. 優(yōu)良水質(zhì)：城市自來水，從穩(wěn)定的含水層抽取的井水;

B. 一般水質(zhì)：循環(huán)冷卻水，經(jīng)沉淀處理過的地面水，經(jīng)過有效沉積和*生物處理過的排水;

C. 較差水質(zhì)：從水質(zhì)很差的含水層抽取的地下水，經(jīng)過有效沉淀，但未經(jīng)或經(jīng)很少的生物處理的排水，有微生物大量繁殖的地面水;

D. 很差水質(zhì)：從很臟或富含鐵錳的井中抽取的井水，受洪水影響且未經(jīng)沉淀的地面水，未經(jīng)沉淀及生物處理的排水。

    不同的來水水質(zhì)對過濾器的運行周期影響很大，通常選擇系統(tǒng)時應(yīng)保證系統(tǒng)反洗間隔不小于1小時。

選擇過濾器過濾精度即盤片，對保證疊片式過濾系統(tǒng)在整個水系統(tǒng)發(fā)揮應(yīng)用的作用有著重要意義，只有選擇合理正確才能滿足后續(xù)的水質(zhì)要求。下表為在常見的集中過濾用途時，*選擇的過濾精度。

原水水質(zhì)及要求過濾后達(dá)到的精度以及每小時產(chǎn)水量是選擇我們過濾系統(tǒng)的依據(jù)

3.1進(jìn)水壓力大于(zui小反沖洗壓力+1.2公斤)，過濾流量大于反沖洗流量的5倍，可選擇內(nèi)源反沖洗模式，可以不用背壓閥。

3.2.進(jìn)水壓力大于(zui小反沖洗壓力)，過濾流量大于反沖洗流量1.5倍以上的，可以選擇內(nèi)源反沖洗模式，但必須含自動背壓閥。

3.3其它情況下，必須選擇外源反沖洗模式或集體反沖洗模式。

1.過濾系統(tǒng)可在壓力10kg/cm2 工作狀態(tài)以下使用。

2.為了便于拆卸檢修過濾器，建議在進(jìn)、出水口處加裝控制閥門(單體過濾系統(tǒng)使用時只在進(jìn)水口安裝閥門即可)。

3.本過濾系統(tǒng)設(shè)置進(jìn)水口一個、出水口兩個。

4.為了確認(rèn)工作時的水壓，可在進(jìn)水口處加裝壓力表，如供水壓力不穩(wěn)定時為確保供水衡壓請加裝調(diào)壓閥。

5.過濾系統(tǒng)安裝完畢后使用時先將排污閥門打開排放空氣，確認(rèn)空氣已排出后關(guān)閉排污閥。

手動過濾系統(tǒng)清洗流程：

1. 關(guān)閉進(jìn)水口閥門，打開排污閥排空過濾系統(tǒng)中積水。

2. 打開卡箍鎖把手，卸下卡箍，打開過濾器上下殼體。

3. 手握濾芯帽，逆時針旋下濾芯總成。

4. 清洗疊片：雙手握住濾芯總成兩端，逆時針旋開碟片骨架，將骨架與骨架內(nèi)芯向兩端拉開，使疊片*松開，放入水中反復(fù)沖洗從而將吸附在疊片上的雜質(zhì)*清洗干凈，再按拆卸時的逆向程序裝回，順時針旋緊在上殼體上，注意檢查確認(rèn)濾芯總成上四個掛鉤確實與上殼體安裝合格后即可。

5. 安裝上下殼體時請檢查密封膠圈是否完好，如有斷裂請及時更換。

6. zui后安裝卡箍，扣緊把手(卡箍鎖緊把手后如果太松，可調(diào)整上面的調(diào)節(jié)螺栓)。

7. 投入使用前先打開進(jìn)水閥門檢查確認(rèn)無水滴漏現(xiàn)象，即可正常使用。