絮凝劑PAM投配裝置
濰坊眾城環(huán)保設備有限公司
:秦
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商務:
絮凝劑PAM投配裝置——工作及結構原理
自動給料系統(tǒng)
大容量料斗,特殊設計的進料螺桿,確保進料通暢。螺桿輸送方式的粉料機出料均勻,調(diào)節(jié)方便只需通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率就可調(diào)節(jié)粉料機每小時出粉量。低粉位聲光報警功能,PLC可將報警信號上傳到上位機進行遠程控制,可選配自動吸料機將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗,當料斗物料高位時側自動停止吸料機工作,側實現(xiàn)自動為料斗給料過程,這樣大大節(jié)約了人工成本費用。舉例分析:1、無自動吸料機:假設料斗容積100kg,可連續(xù)使用5天,那么側5 天就需對料斗人工給料一次。2、有自動吸料機:假設料斗容積100 kg,大型粉劑儲存罐可裝2000 kg,那么自動吸料機可以連續(xù)給料斗自動吸料20次,即20×5=100天都無需人工給料。所以大大降低了運行成本。
料斗配有加熱系統(tǒng),可對由于水蒸氣引起的料斗內(nèi)部干粉潮濕進行烘干,以方便出料暢通無阻和出料量的精確度?,F(xiàn)在市場上很多加熱系統(tǒng)只能滿足局部加熱,只能起到緩解潮濕程度。而我公司*的設計,在加熱同時對干粉進行特殊攪拌,從而 使得干粉受熱均勻,zui終達到料斗內(nèi)部干粉全部烘干的效果。
料斗頂部配有過濾網(wǎng),可自動過濾干粉的塊狀物或者其他雜質(zhì)塊狀物。
加熱系統(tǒng)以及過濾網(wǎng) 可以保障螺桿能穩(wěn)定和精確的按照設定量進行配比,從而保障配置藥液濃度的精確性,保障整個系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和可靠性。
——設備的安裝
本機就位時采用框式水平尺檢查整機水平度、垂直度,其允許誤差為1/1000。
機器校正水平后,用水泥砂漿澆入計量泵地腳螺栓孔內(nèi),為了使水泥更好地凝固應保持濕潤使其緩慢固結,水泥達到強度后再均勻地擰緊螺母,然后用水泥將機器底縫間隙填實并加以修光。
將扶梯調(diào)正位置后,用膨脹螺栓固定于地面上。
將自來水管道接入加藥裝置上的預留管道處(不要裝球閥來控制水流的通斷,宜用截止閥或閘閥),溢流排空管道接入下水道,接好溶液箱與計量泵之間的管道,若只用一個接口,則將多余的接口堵死或?qū)蓚€接口并為一個接口。
接通電控箱內(nèi)的電源,接通自來水的供給。
——操作注意事項
攪拌電機設定為設備送電開啟,在自動運行過程中可手動停止,不受程序控制。
螺旋喂料機軸承及各攪拌電機減速箱應定期檢查并保證潤滑。
料位計使用過程中物料受潮黏附物料,進而在料位開關的表面影響使用效果,應經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進行一次)。
進水閥為自動球閥,關閉后仍有水流進或藥劑流出,說明進水閥損壞,應及時檢查更換。
加藥計量泵禁止空轉和反轉,開泵前必須確定計量泵前后閥門已經(jīng)開啟,并需要預先注入介質(zhì)。
加藥計量泵電機通過變頻器控制,發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作,可能是變頻器故障,此時應啟用另一臺(正常時一用一備),根據(jù)說明書進行故障復位。
控制柜內(nèi)的電器元件禁止進水,正常使用時應緊閉柜門,杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。
由于藥劑腐蝕性較強,應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件及時更換,并進行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理,否則將影響循環(huán)效果。
喂料機內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請及時更換,避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機,損壞螺旋或驅(qū)動電機。
壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。
加藥設備,停止運轉以后,液位指示器需要用清水沖洗后,用透明膠粘好膜片外孔后再放置,以防絮凝劑凝固粘接,或者外部污物進入。
如果有雜物進入或有粘稠的東西糊住,請不要用硬物清理,也不要用壓力大的水柱沖洗,請用清水泡洗。如果清理不下來請寄回。