一、概述
熱量是有置于加熱器內的電加熱元件產生的。是通過強迫對流的方式對介質進行加熱，介質通過容器進口進入容器，通過加熱時采用流體熱力學原理，把液體電加熱器工作時產生的巨大熱量，由此介質作為熱載體通過泵強制傳遞出去，實現熱量連續(xù)傳遞，達到工藝加熱的要求。液體電加熱器是以液體為傳熱介質,電加熱升溫，通過高溫水泵強制循環(huán)供熱 。
二、 水電加熱器使用
應用于不適合用油作為傳熱介質的用熱場合，核心加熱部件采用管狀集束式結構設計,設備熱響應快，熱效率高，溫度采用微電腦智能雙溫雙控方式控制，PID自動調節(jié)，控溫精度高，廣泛使用于工作溫度≤98℃的石油化工，紡織印染，印刷工業(yè)，制藥醫(yī)療等多個領域加熱保溫等工藝的用熱過程。主要部件采用國內品牌產品配置，使用壽命長，安全環(huán)保。循環(huán)式是通過泵強迫對流的的方式對流體進行加熱的，是通過泵強制循環(huán)的一種加熱方式。循環(huán)式電加熱器具有體積小，加熱功率大，熱效率高的特點，其工溫度及壓力都高，zui高工作溫度可達600℃，耐壓可達20MPa。循環(huán)式電加熱器結構密封可靠，無“跑、冒、滴、漏”等現象，介質加熱均勻，升溫迅速穩(wěn)定，可實現溫度、壓力、流量等參數的自動控制。
三、技術參數
主要運用于液體的加熱物體，如酸堿液、化學試劑、水、油等，主要以不銹鋼材質為表面金屬護套材料，如：304、316不銹鋼等為主，具有機械強度高、耐熱、抗腐、不易結垢等優(yōu)點。
四、技術指標
1.功率偏差：+5~ -10%
2.冷態(tài)絕緣電阻：≥50MΩ3.絕緣耐壓強度： 200V工作電壓為1500V/1min 380V工作電壓為2000V/1min
3.工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
4.有效發(fā)熱尺寸必須全部浸入水中，以免空燒。
5.管子表面水垢應定期清除，以免影響散熱而縮短使用壽命。
6.元件應存放在干燥處，若因*放置絕緣電阻低于1MΩ時，可降低電壓通電加熱或進烘箱干燥，直至恢復絕緣電陰。
7.接線螺絲緊固時應避免用力過猛.
五、工作流程
根據安裝形式可分為臥式流體電加熱器和立式流體電加熱器兩種，被加熱介質由泵體壓力輸入，在流動過程中吸收熱能達到用戶工藝需求的溫度送到用戶端。通過出口處的智能溫控裝置和電力調功系統可保證流體介質溫度能滿足用戶的工藝需求變化，同時借助于設備內部傳感器和各種保護裝置，一旦介質溫度超出設備設定的溫度范圍，智能溫控系統將迅速作出反應，停止加熱運行，并提示 故障報警，以避免加熱設備的損壞。
六、設備性能
1.安全穩(wěn)定，防爆等級高，結構密封可靠，產品使用年限長。
2.高效節(jié)能，密封結構*提高了熱能傳輸效率。
3.自動智能，自動化程度高，應用文本、觸摸屏、plc、程序表等新產品同時應用較好的智能控制技術。
4.用途廣泛，可對各種液態(tài)、氣態(tài)介質進行加熱、升溫、降粘、減阻等
5.環(huán)保清潔，本設備無噪音、無泄漏無污染。
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