振動(dòng)去應(yīng)力機(jī),震動(dòng)去應(yīng)力機(jī)產(chǎn)品概述：
振動(dòng)時(shí)效是利用共振原理來消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力，以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比：可節(jié)能95％、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用80~90％、縮短生產(chǎn)周期90％左右、不產(chǎn)生時(shí)效氧化皮等；無環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀，并優(yōu)于熱時(shí)效。
振動(dòng)去應(yīng)力機(jī),震動(dòng)去應(yīng)力機(jī) 注意
- 振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力時(shí)效要求是很高的，關(guān)鍵部位在與 掃頻、尋找時(shí)效點(diǎn)，時(shí)效參數(shù)如何選擇，都是要求的重點(diǎn)，有很多人認(rèn)為，高頻處理就可以打到時(shí)效的目的，其實(shí)不然，振動(dòng)時(shí)效膠皮墊點(diǎn)的位置，振動(dòng)時(shí)效激振器裝夾位置，傳感器擺放的位置，都是很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，振?dòng)時(shí)效處理，不是單純的高頻處理，必須尋找合適的時(shí)效處理點(diǎn)，安裝正確才能打到時(shí)效處理處理的目的。
頻譜終端振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng) 技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | VSR-A | VSR-B | VSR-C | VSR-D |
| 大激振力（KN) | 15 | 20 | 30 | 40 |
| 調(diào)速范圍（r/min) | 1000-10000 | 1000-10000 | 1000-10000 | 1000-10000 |
| 可處理大工件重量（T) | 15 | 50 | 100 | 400 |
| 穩(wěn)定精度（r/min) | ±0.1 | |||
| 加速度測(cè)量范圍（m/s2) | 0-199.9 | |||
| 顯示功能 | 在線動(dòng)態(tài)顯示頻譜a-n，a-t曲線及頻譜數(shù)據(jù) | |||
| 打印功能 | 可打印頻譜處理后所有數(shù)據(jù) | |||
特點(diǎn)：
1、投資少適用性強(qiáng)。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無需龐大的時(shí)效爐，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐，不僅造價(jià)昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果差。采用振動(dòng)時(shí)效可以*避免這些問題。因此，目前對(duì)長(zhǎng)達(dá)幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動(dòng)時(shí)效。
2、生產(chǎn)周期短效率高。熱時(shí)效往往需要經(jīng)過數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效一般只需數(shù)十分鐘即可完成。而且，振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸。
