鍋爐袋式除塵器結(jié)構(gòu)原理及氣流上升速度的計(jì)算

布袋除塵器的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：

布袋除塵器工作時(shí)一級除塵后的含塵氣體進(jìn)入箱體，在折流板的截流下含塵氣體被分散流動(dòng)，從每個(gè)濾袋外側(cè)進(jìn)入濾袋內(nèi)，在濾袋的篩分、攔截、沖擊、擴(kuò)散和靜電吸引等作用下，微塵貼附于濾布縫隙間，因而使粉塵從煙氣中分離出來，清潔的氣體 經(jīng)抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管由煙囪排入大氣。隨著粉塵在濾袋上的積聚，形成一定厚度的粉塵層，使濾布的透氣性逐漸降低，妨礙除塵器正常工作。

因此布袋除塵器在工作過程中必須經(jīng)常、及時(shí)地清除濾袋上的積塵，目前常采用的是脈動(dòng)壓縮空氣——控制器控制脈沖閥，定時(shí)、間隔地在濾袋上方與煙氣反向噴入高壓小量壓縮空氣，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)和抖動(dòng)，將濾袋上的粉塵抖落到箱體的下部，然后由螺旋輸送器送至粉塵料倉或粉塵料提升機(jī)入口處。

氣流上升速度

 在除塵器內(nèi)部,濾袋低端含塵氣體能夠上升的實(shí)際速度,就是氣流上升速度。氣流上升速度的大小對濾袋被過濾的含塵氣體磨損及因脈沖清灰而脫離濾袋的粉塵隨氣流重新返回除塵布袋表面有重要影響。氣流上升速度是除塵器內(nèi)煙氣不應(yīng)超過的zui大速度,達(dá)到和超過這個(gè)速度,煙氣中的顆粒物就會(huì)磨壞濾袋或帶走粉塵,甚至導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行阻力偏大。

布袋除塵器進(jìn)行過濾時(shí)分為內(nèi)濾和外濾兩種,前者含塵氣流由濾袋內(nèi)部流向外部,后者含塵氣流由濾袋外部流向?yàn)V袋內(nèi)部。

    內(nèi)濾式布袋除塵器氣流上升速度按下式計(jì)算:

           Vk = Sa•Vc/S

  式中　 Vk———除塵器氣流上升速度,m/min;

          Sa———單條濾袋過濾面積,m2;

          Vc———過濾速度,m/min;

          S ———濾袋口的截面積,m2。

    外濾式布袋除塵器氣流上升速度按下式計(jì)算:

             Vk =Qv/(SA-nS)

    式中　Vk———除塵器氣流上升速度,m/min;

         Qv———濾袋室的處理風(fēng)量,m3/min;

         SA———濾袋室袋低處的截面積,m2;

         n ———濾袋室濾袋數(shù)量, 個(gè)。

過濾速度和氣流上升速度二者在布袋除塵器內(nèi)各處都應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。如果過濾風(fēng)速選擇不當(dāng)或分室分布不均,會(huì)影響濾袋的壽命,同樣,氣流上升速速選擇不當(dāng)或分室的氣流上升速度不均,也會(huì)影響濾袋使用壽命。因此,在設(shè)計(jì)中不僅要設(shè)計(jì)合理的過濾風(fēng)速及使氣流分布均勻的導(dǎo)流技術(shù),而且要按粉塵的粒徑、濃度、工況條件設(shè)計(jì)選擇合理的氣流上升速度,才能確保延長濾袋使用壽命。

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