國(guó)潤(rùn)新材超高分子油井內(nèi)襯管的分子量在250萬(wàn)以上，具有耐摩擦、耐腐蝕、抗沖擊、自潤(rùn)滑、不粘附、不吸水、等優(yōu)良特性。尺寸也可以根據(jù)客戶要求制定，型號(hào)齊全，使用于各種   油井管、油井襯管、油井套管、油管內(nèi)襯管、高分子耐磨油井管，用它做內(nèi)襯復(fù)合管主要是利用這種材料的優(yōu)良性能，達(dá)到降底單井投入成本、延長(zhǎng)油管使用年限、延長(zhǎng)單井清蠟周期，減少抽油管偏磨的目的。
超高分子油井內(nèi)襯管的特性：
1、的防蠟性

具有磨擦系數(shù)低，抗結(jié)垢、自潤(rùn)滑的特點(diǎn)。通過(guò)磨擦系數(shù)測(cè)試表明，的磨擦系數(shù)為0.07～0.11，相當(dāng)于冰與冰之間磨擦。管壁表面非常光滑，減少了液體在油管內(nèi)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨擦阻力，降低液體在油管內(nèi)結(jié)蠟的幾率。

2、的耐磨擦性

與其它材料管材相比具有耐磨性好的特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)加工后，的耐磨性仍然高于普通分子量聚乙烯管材10倍以上。通過(guò)北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院的《塑料管磨損試驗(yàn)研究成報(bào)告》可以看出：下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn)，耐磨性是普通鋼管的倍之多。

3、的耐腐蝕性

超高分子管具有優(yōu)良的耐化學(xué)要品性，除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度下和深度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)，如酸、堿、鹽及有機(jī)介質(zhì)（茶溶劑除外）。在20℃和80℃兩種溫度下，通過(guò)對(duì)80種有機(jī)溶劑浸泡30天，外表無(wú)任何反?，F(xiàn)。這一特性，使得井內(nèi)含有的各種化學(xué)藥劑對(duì)油管的腐蝕減少，延長(zhǎng)了有管的使用壽命。

4、的耐高溫性

普通聚乙烯管的耐熱性差，用于輸送冷水，交聯(lián)聚乙烯管能輸送90~110℃的水。而超高分子管因其相對(duì)分子量高，分子鏈移動(dòng)困難，熔融時(shí)不流動(dòng)，呈半透明橡膠關(guān)的高粘彈態(tài)，實(shí)驗(yàn)表明在溫度高達(dá)150~200℃時(shí)仍能保持原有的形狀。因此在高溫洗井情況下，超高分子內(nèi)襯復(fù)合管仍能保持原有形狀。

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　  超高分子量聚乙烯內(nèi)襯管是在普通鋼制油管內(nèi)襯高分子管，采用專業(yè)技術(shù)使超高分子量聚乙烯內(nèi)襯管與油管緊密貼合在一起，形成“管中管”結(jié)構(gòu)。由于超高分子量聚乙烯內(nèi)襯管具有*的韌性，優(yōu)良的彈性以及*過(guò)盈漲接油管的內(nèi)襯技術(shù)，解決了深井井下溫差大或油管受應(yīng)力伸縮變形而產(chǎn)生的內(nèi)襯管與油管分層脫落的難題。

優(yōu)異性能

1．優(yōu)良的耐溫性
　　高分子內(nèi)襯管適溫性寬，可*在 -70℃～120℃的溫度范圍內(nèi)工作。

2．優(yōu)良的耐磨性
　　高分子內(nèi)襯管zui引人注目的一個(gè)特性就是它具有*的耐磨性。其耐磨機(jī)理不是僅靠它的硬度，而且還靠粘彈性和摩擦系數(shù)小來(lái)緩沖磨損。高分子內(nèi)襯管是解決油井偏磨難題zui有效的技術(shù)。

3．優(yōu)良的耐腐蝕性
　　高分子內(nèi)襯管穩(wěn)定性*，具有良好的耐化學(xué)腐蝕特性，除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)（萘溶劑除外），而且可在溫度小于80℃的濃鹽酸中應(yīng)用，在海水和液體洗滌劑中也是很穩(wěn)定的。 

4．優(yōu)異的自身潤(rùn)滑性和不粘性
　　高分子內(nèi)襯管的磨損系數(shù)較小，表面吸附力非常微弱，抗粘附能力與特氟隆相當(dāng)，有效防止結(jié)垢。

5．具有記憶效應(yīng)

高分子內(nèi)襯管具有記憶效應(yīng)，且斷裂伸長(zhǎng)率＞300％，可自動(dòng)適應(yīng)油井溫度變化和應(yīng)力變化等導(dǎo)致的油管伸縮變形，始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內(nèi)表面，不需要粘合劑，并且保持端面密封。

6．高抗沖擊性
　　 高分子內(nèi)襯管的抗沖擊性和吸收沖擊性能優(yōu)異，具有良好的消音降噪效果，不會(huì)產(chǎn)生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現(xiàn)象，對(duì)井沒(méi)有污染。

7．實(shí)際應(yīng)用中不改變現(xiàn)行的作業(yè)工藝，不需要特殊的作業(yè)工具。油井作業(yè)或線纜作業(yè)不會(huì)損傷內(nèi)襯。

8．內(nèi)襯材料無(wú)毒無(wú)害，無(wú)污染，可重復(fù)使用，是一種環(huán)保技術(shù)，防止二次污染。

應(yīng)用范圍
高分子內(nèi)襯油管可很好的應(yīng)用在以下各類油水井中：
　?。?）采油井：適用于油管偏磨與腐蝕嚴(yán)重、抽油桿故障率高、結(jié)垢的油井；
　　（2）注水井：適用于腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)重的注水井；
　?。?）海上油井：超長(zhǎng)壽命降低海上采油成本；
　　（4）腐蝕性氣井：抗H2S和CO2氣體腐蝕；
　　（5）輸送管：井下不適用的腐蝕和偏磨嚴(yán)重的舊油管內(nèi)襯后可用作輸油管。

洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司

：王 

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