一、不銹鋼化工泵,臥式不銹鋼化工泵,耐腐蝕離心泵產(chǎn)品概述：
IH型單級單吸離心泵是單級單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858，具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點(diǎn)，其效率比F型泵平均提高5%，是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。
IH行化工泵的性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)）
流量：6.3~400米³/時
揚(yáng)程：5~125米
泵的高度工作設(shè)計(jì)壓力為1.6兆帕
二、不銹鋼化工泵,臥式不銹鋼化工泵,耐腐蝕離心泵型號意義:
例如：IH80-65-160A
IH-標(biāo)準(zhǔn)化工離心泵
80-吸入口徑（mm）
65- 排出口徑（mm）
160-葉輪名義直徑（mm）
<!--[if !supportLists]-->A- <!--[endif]-->葉輪外徑經(jīng)*次切割
三、,耐腐蝕離心泵啟動前準(zhǔn)備：
(1)啟動前要把泵和現(xiàn)場清理干凈。
(2)檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量（油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好。
(3)未接聯(lián)軸器前檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后，接好聯(lián)軸器。
(4)在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便的用手轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
(5)泵在吸上情況下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，啟動前應(yīng)用所輸送液體漿泵灌滿，去除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
(6)啟動前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
四、IH化工泵產(chǎn)品用途：
IH型單級單吸離心泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
五，IH化工泵結(jié)構(gòu)簡介：
IH化工泵的安裝形態(tài)為臥式離心泵，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間。泵體的軸向吸入，徑向排出，腳支撐式，即可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固件在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸出口聯(lián)接管路、泵體和電動機(jī)。只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件檢修。這是上一種通用的結(jié)構(gòu)形式。
泵的密封形式采用填料密封或機(jī)械密封，有用戶根據(jù)需要選用，同事根據(jù)西藥允許采用合適于IS03069規(guī)定的密封空腔尺寸的其他結(jié)構(gòu)的軸封形式 (如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等)。
六、IH化工泵技術(shù)參數(shù)：
流量：6.3～400m3/h；
揚(yáng)程：5～132m；
轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進(jìn)口直徑：50～200mm；
zui高工作壓力：1.6Mpa。
七、IH化工泵運(yùn)行：
(1)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫度不應(yīng)超過75℃）及尤為及供油情況。（一般每運(yùn)1500小時后，要全部跟換潤滑油一次）。
(2)不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
(3)泵不宜在低于30％設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
(4)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)及時消除或停車檢查。
八、IH不銹鋼離心泵安裝：
1、繃得安裝是否合理，對泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很嚴(yán)重的影響，所以安裝前必須自吸校正，不得草率，泵的外形和安裝吃春，詳見圖5和表4.
2、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
泵吸上使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝底閥，并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，以供啟動前灌泵只用；
泵倒灌使用情況下，用在吸入管路上裝底閥和過濾器，一面雜物進(jìn)入。
3、 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用泵做支撐。
4、 安裝泵的地點(diǎn)，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
5、 安裝順序
(1)將機(jī)組放在埋有地腳螺母的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。
(2)松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調(diào)整楔墊，找正機(jī)組的水平后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。
(3)用混凝土干固后，因擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的水平度。
(4)待混凝土干固后，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的水品度。
(5)在接好管路及確定原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對一邊軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)zui大和zui小的間隙差不得過0.3mm。
(6)在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3-4小時后做zui后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。
九、IH化工泵使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)：
本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，（如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等。）根據(jù)所選用機(jī)械密封式不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有說不同，具體情況請參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。
1、 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液罐，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。
2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，適用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新啟動前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手捶，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4、 如果有污垢拆不下來，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后在進(jìn)行拆卸，以免損壞密封原件。
5、 安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封原件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6、 應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或者棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
7、 裝配中要注意消除偏差，禁錮螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
8、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地運(yùn)轉(zhuǎn)沒有咬緊的感覺。如感覺太重或盤不動，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9、對外部沖洗的機(jī)械密封，啟動前應(yīng)先開啟沖洗液，是密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。
化工泵廣泛適用于化工、石油、制藥、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)。機(jī)械密封及過流部件均采用特殊材質(zhì)制成，能有效抗腐蝕、耐酸、耐堿。對于輸送有較強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)可靠性是目前的，能有效防止化工行業(yè)的有毒害物質(zhì)泄漏引起對人體對環(huán)鏡的危害，在市場上享有耐腐蝕之zui的美名，目前，是杜絕跑、冒、漏、滴建設(shè)文明工廠的理想防腐輸送設(shè)備。
