本型號泵系單吸多級節(jié)段式離心泵，適用于礦山、油田、工廠及城市給水、排水用，供輸送不含固體顆粒，不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體。

本公司所生產(chǎn)臥式多級泵有三個系列（GXD、D、ZYD）:

GXD為*系列是本公司與華中理工大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的新一代高效節(jié)能產(chǎn)品，其綜合性能居國內(nèi)領(lǐng)xian地位。

D為第二系列行業(yè)普通多級泵。

ZYD為臥式多級輸油泵（另見說明書）

臥式多級離心泵，按其適用范圍分為以下幾個類型：

D型：D型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80%℃清水，或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。

DF型：DF型泵供輸送溫度-20—150℃，不含固體顆粒的腐蝕性液體，泵進口壓力允許0.6MPa，用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、溫度、液體比重、合理選用的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電動機容量。

DY型：DY型泵供輸送不含固體顆粒，溫度-20℃—150℃的油類和石油產(chǎn)品。

DG型：DG型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于105℃的清水，和物理化學(xué)性質(zhì)類似與清水的液體，適用于中、小型和中、低壓鍋爐給水和輸送熱書及類似熱水的介質(zhì)。

MD型：MD型泵供輸送固體顆粒≤1.5%，粒度≤0.5MM，溫度在80℃以下的中性礦井水有類似的其他污水，適用礦山，其過流部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì)。

本公司與國內(nèi)多所高校和和水泵科研機構(gòu)有著廣泛的交流。我公司能快速適應(yīng)市場需求，高質(zhì)量地完成用戶所需要的各類用泵及特殊泵類產(chǎn)品的設(shè)計制造。

性能范圍

流量Q＝6～650m3/h

揚程H＝24～650m

GXD、GXDM、GXDF（或GXMD）型泵具有相同的性能參數(shù)和安裝尺寸。

型號意義

如  GXD  46  －  30  ×  4

GXD—表示高效節(jié)能多級離心泵

46—表示流量（m3/h）

30—表示單級揚程（m）

4—表示級數(shù)

泵的裝配與拆卸

（一）泵拆卸時應(yīng)注意的事項

按停車順序停車；

泵殼內(nèi)液體（包括冷卻水）應(yīng)放掉；軸承部件是稀油潤滑時，應(yīng)放掉潤滑油；

拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線；

拆卸應(yīng)嚴格保護零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。

（二）泵的拆卸順序

擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個部件之間的聯(lián)接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；

擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi)）；

依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下吐出段、末級導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等；

卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉；按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下首級葉輪為止；

卸下泵聯(lián)軸器后，擰下吸入段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下吸入段側(cè)軸承部件；

將軸從吸入段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈、軸套等卸下；

采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時略有不同。

（三）泵的裝配

泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進行。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時應(yīng)注意以下幾點：

應(yīng)保護好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻；

葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動量是否達規(guī)定要求；

檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料室的相對位置。