潤滑液壓油防爆型精密除水過濾雜質(zhì)多功能濾油機(jī) * 

快速過濾油中雜質(zhì)、水分、氣體、破乳化

用途：

  主要適用于礦山、冶金、水泥、石油、鐵路、機(jī)械、化工、紡織、儀表等各工礦部門。對污染劣化的各種工業(yè)用潤滑油品的凈化再生起到很大作用，延長設(shè)備的檢修周期和使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
  過濾油中雜質(zhì)、過濾精度高同時(shí)該設(shè)備能有效脫除油品中的污染物如：水份、氣體、碳黑，機(jī)械雜質(zhì)等，提高油品的運(yùn)動(dòng)粘度、閃點(diǎn)、乳化性。使油品迅速恢復(fù)到所需的使用性能，接近或達(dá)到相應(yīng)的新油標(biāo)準(zhǔn)。適用于處理各類普通液壓油，抗磨液壓油，針對于各類設(shè)備用油的技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)不同，重慶通瑞真空濾油機(jī)對每個(gè)品種油都做了相應(yīng)的專業(yè)配置。

板框立式真空濾油機(jī)設(shè)備特點(diǎn):

◆納污面積大，過濾效果好

潤滑液壓油防爆型精密除水過濾雜質(zhì)多功能濾油機(jī)、過濾精度高，他是在標(biāo)準(zhǔn)型液壓油真空濾油機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了板框壓濾設(shè)備。大大增加了濾油機(jī)的納污面積，相比單的濾芯式的過濾設(shè)備，可以承受的雜質(zhì)含量更多，因此使用范圍也得到擴(kuò)大。液壓油、機(jī)械油、冷凍油經(jīng)ZJD-K-30液壓油真空濾油機(jī)次處理后就能將油中大于5微米的灰塵微粒除去99.9%，將含水量降至100ppm。采用次通過（處理）工況時(shí)， 可用于設(shè)備的注油。采用重復(fù)循環(huán)工況時(shí)，可進(jìn)步降低污染的程度，*清除設(shè)備中的含水量。特別適合用于淬火油、清洗油等雜質(zhì)含量特別大的潤滑油，以及對油品清潔度要求又特別高的廠使用。

   采用物理手段對油液進(jìn)行脫水、脫氣、除雜處理，不影響油液的組份及使用性能。同時(shí)它集油液的精密過濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和控制系統(tǒng)保護(hù)技術(shù)于體，操作簡單、運(yùn)行安全、可靠。能有效保證用油設(shè)備正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。
1、    濾除雜質(zhì)能力特強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，其納污量特大，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長；同時(shí)能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。
2、    破乳脫水、脫氣能力強(qiáng)。設(shè)備采用破乳脫水技術(shù)與真空分子分離技術(shù)相結(jié)合，既能快速脫除油液中所含的大量水份，又能快速脫除油液中的微量水分，使渾濁乳化的油液變得清澈透明；
3、    設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過各執(zhí)行原件對設(shè)備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過載等實(shí)施全面保護(hù)，能有效保證設(shè)備正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生。
4、    設(shè)備操作簡單，運(yùn)行可靠。采用的恒溫控制裝置和油位控制裝置對設(shè)備的油溫及油位形成控制，使油溫與油位實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制，*實(shí)現(xiàn)無人置守。
5、    對真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，增強(qiáng)設(shè)備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命。

技術(shù)參數(shù)表：

設(shè)備圖片：

工作原理：

  過濾油中雜質(zhì)、過濾精度高，當(dāng)它工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多紅外線加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

   由真空分離器上部排出的水蒸氣，先經(jīng)冷凝器降溫后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝后的氣體，zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。

   應(yīng)用于液壓油、中低粘度潤滑油、液力傳動(dòng)軸、齒輪油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)，閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)烴，提高油的品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油的使用性能。保證動(dòng)力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

1、設(shè)備安裝

濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動(dòng)。
（1）、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本機(jī)采用移動(dòng)式，用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。
（3）、電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的zui大電流。

2、設(shè)備調(diào)試
（1）、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。
（2）、正確無誤地接好電源線，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
（3）、檢查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素，在確認(rèn)切正常后方可開機(jī)。
（4）、設(shè)備試運(yùn)行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥，啟動(dòng)真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)緩慢上升，反之則應(yīng)對電源進(jìn)線換相即可。