雙曲面攪拌機葉輪 攪拌機不銹鋼葉輪
我國現(xiàn)有污水處理工藝中，攪拌工序主要采用水下攪拌機水平攪拌、葉輪為三葉片或雙葉片，單方向推流，易出現(xiàn)攪拌死角；曝氣工序主要采用水下推進器、外加水下曝氣管，水氣混合效果不佳。雙曲面攪拌葉輪均能克服其缺點，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢，主要特點表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可現(xiàn)有攪拌設(shè)備，實現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合攪拌更均勻，提高攪拌效率。
2、大比面積葉輪 率配備小，循環(huán)水流大，能耗低。
3、整機結(jié)構(gòu)緊湊，運行可靠，安裝維護便捷。
4、該葉輪的制造材料為：增強纖維或鋼制材料制作，能適應(yīng)不同的工況要求，使用壽命長。
雙曲面攪拌機葉輪 攪拌機不銹鋼葉輪 應(yīng)用前景
雙曲面攪拌葉輪應(yīng)用前景廣闊，目前由于環(huán)境污染日趨嚴(yán)重，污水治理已越來越受重視，小城鎮(zhèn)污水治理率逐步提高，明文要求近年投及大量資金用于小城鎮(zhèn)污水治理，同時由于我們整個社會對于節(jié)能產(chǎn)品的意識不斷提高，雙曲面葉輪攪拌方案在水體攪拌效果和節(jié)能方面有明顯優(yōu)勢，所以通過正確和積極的推廣，我們有理由相信這種雙曲面葉輪攪拌方案將成為未來理想的、主導(dǎo)的攪拌方案，在污水處理工藝及其它攪拌混合場合發(fā)揮重要的作用。
結(jié)構(gòu)簡介
雙曲面攪拌機又稱雙曲線攪拌機，雙曲面攪拌機根據(jù)安裝方式可分為（干式）和（潛水式）兩種。
雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架（用戶可自備）等組成。雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。
安裝圖：
雙曲面攪拌機 攪拌混合作為市政、工業(yè)及其它多種污水處理工藝當(dāng)中一道重要的工藝流程，直接影響到終的處理效果。本文相對現(xiàn)在水處理過程中比較常用的攪拌方式，雙曲面攪拌葉輪攪拌方案，其的雙曲面葉輪結(jié)構(gòu)和工作過程，更符合水體流動特性，可以達(dá)到優(yōu)良的攪拌效果，同時具有節(jié)能高效的特點。
安裝
安裝步驟
1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。
6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手風(fēng)機葉片，檢查攪拌機是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。
8、接通電源后，點動觀察攪拌軸方向，從上往下看正確方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電氣設(shè)備安裝按國家有關(guān)規(guī)定及規(guī)程操作。
潛水式安裝步驟
1、在岸上短時間開機觀察葉輪方向，從上往下看正確方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3、用吊車起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。
運行
設(shè)備安裝完畢后，須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查：
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動時短時間內(nèi)超電流為正常）
3、攪拌軸的擺動情況。
4、池中有無雜物。
在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。
運輸與存放
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。
2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。
維護保養(yǎng)
1、新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清理葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化。
6、設(shè)備長時間不工作后再次開機前應(yīng)檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。
7、以上檢查應(yīng)做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司。
