轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),保定烘干機(jī)價(jià)格優(yōu)品質(zhì)優(yōu)就選騰達(dá),酒香不怕巷子深,是金子總是要發(fā)光的,騰達(dá)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備以*的優(yōu)勢(shì),在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,躍居行業(yè)排行榜,成為轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)行業(yè)zui受關(guān)注的烘干機(jī)設(shè)備。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),也被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機(jī),是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用zui普通且廣泛的一種干燥設(shè)備,主要適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。騰達(dá)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備突出特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,操作方便,深得用戶認(rèn)可。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及裝置特點(diǎn):
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),保定烘干機(jī)價(jià)格優(yōu)品質(zhì)優(yōu)就選騰達(dá),騰達(dá)機(jī)械,在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)和技術(shù)上不斷的創(chuàng)新,大大增加了轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的使用范圍,并且很好的延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的使用壽命,大大降低了用戶的生產(chǎn)成本。為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種:
一、升舉式揚(yáng)板:適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。
二、四格式揚(yáng)板:適用于密度大,不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格,呈互不相通的扇狀作業(yè)室,物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。
三、十字形或架形揚(yáng)板:適用于較脆及易分散的小塊物料,使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。
四、套筒式揚(yáng)板:為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。
五、分格式(扇形)揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上,當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí),物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸,同時(shí)又因物料降落高度的降低,減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理:
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作時(shí),干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備的筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干物料時(shí),載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等,其具體流程是,載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放
騰達(dá)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)性能特點(diǎn):
1.采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20%左右。
2.適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3.傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
4.采用集中控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)*監(jiān)控管理。
5、生產(chǎn)能力更大,可連續(xù)操作;
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;
7、故障少,維修費(fèi)用低;
8、適用范圍廣,可以用它干燥顆粒狀物料,對(duì)于那些附著性大的物料也很有利;
9、操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍,不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量;
10、清掃容易。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) (mm) | 傾斜度 ( % ) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 進(jìn)氣溫度 ( ℃ ) | 功率 (kw) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 重量 (t) |
Ф600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Ф800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Ф800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Ф1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Ф1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
Ф1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
Ф1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
Ф1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
Ф2200×12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
Ф2200×14000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 20 | 8-15 | 41 |
Ф2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
Ф2200×20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)質(zhì)保:
凡使用我廠烘干機(jī)設(shè)備,一律按國(guó)家“三包條例”實(shí)行三包。包修期一年內(nèi), 我廠可免費(fèi)派技術(shù)員到用戶處安裝調(diào)試,傳授技術(shù),一年之內(nèi)免費(fèi)配件,終身供配件,保證用戶滿意放心!
, 騰達(dá)機(jī)械,自成立之日起,就十分重視轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備的質(zhì)量及性能,不斷加大投入,積極推進(jìn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備的升級(jí)和質(zhì)量提升,有效保證了轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備的干燥效果。生產(chǎn)部門積極組織一線員工培訓(xùn),進(jìn)一步提升他們的專業(yè)技能和質(zhì)量意識(shí),促進(jìn)騰達(dá)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備的性能不斷完善