消除焊接殘余應(yīng)力

   振動消除應(yīng)力設(shè)備又稱振動消除應(yīng)力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等）在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，消除其殘余應(yīng)力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、*等特點。近年來在國內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。公司有大量現(xiàn)貨庫存，保證隨時都有現(xiàn)貨供應(yīng)。選用我公司設(shè)備的用戶，可免費上門行安裝調(diào)試，免費培訓(xùn)技術(shù)操作人員。

公司還可提供客戶需要的企業(yè)資質(zhì)、技術(shù)資料以及關(guān)于設(shè)備的生產(chǎn)證明。讓客戶無后顧之憂。公司在國內(nèi)還設(shè)立了多個辦事處，對公司的售后服務(wù)能力提供的有力的保障。愿與廣大客戶一起，共創(chuàng)雙贏！

消除焊接殘余應(yīng)力振動時效設(shè)備是由控制器、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。操作簡單，使用方便。隨著節(jié)能減排意識的日益普及和振動時效技術(shù)本身的實際效果，振動時效設(shè)備越來越多的應(yīng)用到生產(chǎn)流程之中，是目前國內(nèi)消除殘余內(nèi)應(yīng)力*的實用設(shè)備。實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。時效時間一般只需15-40分鐘，且不受工件重量限制、大小限制。

具有投資少、使用成本低、操作簡單等優(yōu)點，越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)加工過程中。 目前各國采用的振動消除應(yīng)力設(shè)備工藝，大多數(shù)是共振時效。這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當(dāng)位置上，通過振動設(shè)備的控制部分，根據(jù)工件的大小和形狀調(diào)節(jié)激振力，并根據(jù)工件的固有頻率調(diào)節(jié)激振頻率，直至使聯(lián)結(jié)在工件上的振動傳感器（速度計或加速度計）所接收的信號達到一個大值。這時標(biāo)志工件已達到共振。在這種狀態(tài)下持續(xù)振動一段時間，即可達到消除應(yīng)力、穩(wěn)定尺寸精度的目的。

動時效設(shè)備特色功能：

 ⑴彩色液晶屏幕：用于在線動態(tài)顯示a-n、a-t曲線、數(shù)據(jù)及操作提示。

 ⑵ 手動升速鍵：開機后*次按此鍵則進入手動慢升速狀態(tài)，再按一次則進入升速狀態(tài)，第三次按此鍵則進入快升速狀態(tài)；

 ⑶ 手動降速鍵：設(shè)備運行在待速狀態(tài)時，*次按此鍵則進入手動慢降速狀態(tài)，再按一次則進入降速狀態(tài)，第三次按此鍵則進入快降速狀態(tài)；

 ⑷ 運行（停止）鍵：設(shè)定完時間后，按下此鍵則設(shè)備進入定時全自動運行狀態(tài)（使用）；轉(zhuǎn)速和時間都設(shè)定的狀態(tài)下，按下此鍵則進入定時定速半自動運行狀態(tài)；開機后首先按下此鍵，則設(shè)備將進入非定時全自動運行狀態(tài)；在任何工作狀態(tài)下，按下此鍵設(shè)備都將立即停止運行；

咨詢洽談。安裝調(diào)試：購買我公司設(shè)備用戶，公司將派遣有經(jīng)驗的設(shè)備安裝工程師進行安裝調(diào)試。免費提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作，為客戶提供完善的服務(wù)適用范圍：振動時效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機加工。

九工振動時效-專業(yè)致力于消除應(yīng)力設(shè)備和檢測應(yīng)力設(shè)備方面的研發(fā)推廣和應(yīng)用，有專業(yè)的科研技術(shù)力量負(fù)責(zé)技術(shù)改進，以保證我公司產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量始終有專業(yè)的生產(chǎn)調(diào)試人員可以現(xiàn)場解答客戶提出的技術(shù)問題，*保證產(chǎn)品的使用可靠性。

國內(nèi)設(shè)有多個辦事處，更加高效快捷的為廣大客戶服務(wù)。

為了解決公司用戶對產(chǎn)品的后顧之憂，本公司鄭重承諾：凡我公司用戶購買的設(shè)備均在保修期內(nèi)免費保修，終生維修！

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