*潛水噴泉泵 QSP250-8-7.5 噴泉泵
特別說明:QSP潛水噴泉泵默認(rèn)材質(zhì)鑄鐵,也可定制全不銹鋼材質(zhì)。
一、*潛水噴泉泵 QSP250-8-7.5 噴泉泵產(chǎn)品簡介:
是我公司新開發(fā)研制的噴泉水泵,該泵電機材料采用優(yōu)質(zhì)DR470冷軋夕鋼片,增加電機繞組的匝數(shù)及潛水線的線徑,電纜用三相四芯線JHS型噴泉電纜線,葉輪增加了防松動裝置,電機內(nèi)腔采用進口防銹磁漆,通過以上結(jié)構(gòu)改進使?jié)撍脩T量小,從而響應(yīng)速度快,軸承采 用高性能軸,提高絕緣等級,從而滿足音樂特種噴泉頻繁起動的需要。
二、QSP潛水噴泉泵應(yīng)用范圍:
QSP潛水噴泉泵主要適用于各種音樂程控噴泉園林工程、水景工程、化工企業(yè)、鹽場、海水排放及礦山特殊環(huán) 境等場合使用,也可用于輸送輕微腐蝕性液體。
三、QSP潛水噴泉泵特點:
QSP型不銹鋼噴泉泵的外殼、過流部件及外部零件材質(zhì)均采用不銹鋼(304、316、316L)制成的,并且該產(chǎn)品還保留了原來噴泉泵性能。
1、采用不銹鋼材料,提高泵的耐腐蝕性。
2、葉輪采用材料防止葉輪時葉輪松動。
3、漏電保護措施:采用定電位接地裝置。
4、在原普通泵的基礎(chǔ)上,根據(jù)噴泉泵的要求,公司經(jīng) 過多次試驗,在技術(shù)上不斷開發(fā),加工材料上不斷改進,使噴泉泵可以頻繁起動,*適合音樂噴泉的使用。
5、泵采用不銹鋼濾網(wǎng)護罩,三相四線電纜。
6、不銹鋼噴泉泵為自動注水功能。
7、該電機為自循環(huán)充水式冷卻。
四、QSP潛水噴泉泵使用條件:
1、不銹鋼噴泉泵額定揚程小于10m時,允許潛入水下深度不超過10m;
2、不銹鋼噴泉泵額定揚程大于10m時,允許潛入水下深度不超過40m;
3、介質(zhì)水溫不超過+40℃;
4、水中含沙量或含不溶于水的固體顆粒體積比不超過0.1%,
5、粒度不大于0.2mm;
6、一般常溫清水,如井水、河水或輕微腐蝕性液體;
7、電源應(yīng)為三相50赫茲,額定電壓為380伏,其供電電壓必須保證在342~420伏范圍內(nèi)
8、不銹鋼噴泉泵應(yīng)在額定揚程附近的適用范圍內(nèi)使用;
9、不銹鋼噴泉泵應(yīng)配置相應(yīng)的啟動保護器,可靠接地。
五、QSP潛水噴泉泵性能參數(shù)表:
型 號 | 流量 | 揚程 | 功率 | 電壓 | zui大外徑 | 水泵高度 |
(m/h) | (m) | (kw) | (v) | (mm) | (mm) | |
QSP10-10-0.55 | 10 | 10 | 0.55 | 380 | 150 | 420 |
QSP10-7-0.55 | 15 | 7 | 0.55 | 380 | 150 | 420 |
QSP10-13-0.75 | 10 | 13 | 0.75 | 380 | 168 | 440 |
QSP15-10-0.75 | 15 | 10 | 0.75 | 380 | 168 | 440 |
QSP25-6-0.75 | 25 | 6 | 0.75 | 380 | 168 | 440 |
QSP10-13-0.75 | 10 | 13 | 0.75 | 380 | 168 | 440 |
QSP25-9-1.1 | 25 | 9 | 1.1 | 380 | 168 | 460 |
QSP40-6-1.1 | 40 | 6 | 1.1 | 380 | 168 | 460 |
QSP15-14-1.1 | 15 | 14 | 1.1 | 380 | 150 | 460 |
QSP65-5-1.1 | 65 | 5 | 1.1 | 380 | 150 | 460 |
QSP25-12-1.5 | 25 | 12 | 1.5 | 380 | 168 | 460 |
QSP40-8-1.5 | 40 | 8 | 1.5 | 380 | 168 | 460 |
QSP15-26-2.2 | 15 | 26 | 2.2 | 380 | 168 | 535 |
QSP20-20-2.2 | 20 | 20 | 2.2 | 380 | 168 | 535 |
QSP25-17-2.2 | 25 | 17 | 2.2 | 380 | 168 | 570 |
QSP40-13-2.2 | 40 | 13 | 2.2 | 380 | 168 | 560 |
QSP65-7-2.2 | 65 | 7 | 2.2 | 380 | 168 | 570 |
QSP40-16-3 | 40 | 16 | 3 | 380 | 168 | 530 |
QSP40-18-3 | 40 | 18 | 3 | 380 | 168 | 530 |
QSP45-16-3 | 45 | 16 | 3 | 380 | 168 | 530 |
QSP25-25-3 | 25 | 25 | 3 | 380 | 168 | 530 |
QSP32-20-3 | 32 | 20 | 3 | 380 | 168 | 530 |
QSP50-13-3 | 50 | 13 | 3 | 380 | 168 | 530 |
QSP65-10-3 | 65 | 10 | 3 | 380 | 168 | 610 |
QSP15-36/2-3 | 15 | 36 | 3 | 380 | 168 | 640 |
QSP30-25/2-3 | 30 | 25 | 3 | 380 | 168 | 640 |
QSP20-30/2-3 | 20 | 30 | 3 | 380 | 168 | 640 |
QSP15-40/3-3 | 15 | 40 | 3 | 380 | 168 | 750 |
QSP40-21-4 | 40 | 21 | 4 | 380 | 168 | 600 |
QSP40-24-4 | 40 | 24 | 4 | 380 | 168 | 600 |
QSP65-13-4 | 65 | 13 | 4 | 380 | 168 | 600 |
QSP80-10-4 | 80 | 10 | 4 | 380 | 168 | 610 |
QSP100-7-4 | 100 | 7 | 4 | 380 | 184 | 650 |
QSP25-36/2-4 | 25 | 36 | 4 | 380 | 168 | 700 |
QSP15-45/3-4 | 15 | 45 | 4 | 380 | 168 | 810 |
QSP15-52/4-4 | 15 | 52 | 4 | 380 | 168 | 920 |
QSP20-40/2-4 | 20 | 40 | 4 | 380 | 168 | 700 |
QSP30-26/2-4 | 30 | 26 | 4 | 380 | 168 | 700 |
QSP40-28-5.5 | 40 | 28 | 5.5 | 380 | 225 | 620 |
QSP45-25-5.5 | 45 | 25 | 5.5 | 380 | 184 | 620 |
QSP60-20-5.5 | 60 | 20 | 5.5 | 380 | 184 | 620 |
QSP65-18-5.5 | 65 | 18 | 5.5 | 380 | 184 | 620 |
QSP120-10-5.5 | 120 | 10 | 5.5 | 380 | 205 | 760 |
QSP200-8-5.5 | 200 | 8 | 5.5 | 380 | 205 | 760 |
QSP220-5-5.5 | 220 | 5 | 5.5 | 380 | 205 | 760 |
QSP250-5-5.5 | 250 | 5 | 5.5 | 380 | 205 | 760 |
QSP40-30/2-5.5 | 40 | 30 | 5.5 | 380 | 168 | 740 |
QSP30-36/2-5.5 | 30 | 36 | 5.5 | 380 | 168 | 740 |
QSP30-40/3-5.5 | 30 | 40 | 5.5 | 380 | 168 | 840 |
QSP20-50/3-5.5 | 20 | 50 | 5.5 | 380 | 168 | 840 |
QSP20-54/4-5.5 | 20 | 54 | 5.5 | 380 | 168 | 950 |
QSP15-65/4-5.5 | 15 | 65 | 5.5 | 380 | 168 | 950 |
QSP65-25-7.5 | 65 | 25 | 7.5 | 380 | 184 | 740 |
QSP80-20-7.5 | 80 | 20 | 7.5 | 380 | 184 | 740 |
QSP100-17-7.5 | 100 | 7 | 7.5 | 380 | 205 | 780 |
QSP150-8-7.5 | 150 | 8 | 7.5 | 380 | 205 | 780 |
QSP250-8-7.5 | 250 | 8 | 7.5 | 380 | 205 | 780 |
QSP40-40/2-7.5 | 40 | 40 | 7.5 | 380 | 184 | 850 |
QSP80-24/2-7.5 | 80 | 24 | 7.5 | 380 | 184 | 880 |
QSP30-54/3-7.5 | 30 | 54 | 7.5 | 380 | 184 | 940 |
QSP25-65/3-7.5 | 25 | 65 | 7.5 | 380 | 184 | 945 |
QSP50-36/2-7.5 | 50 | 36 | 7.5 | 380 | 184 | 850 |
QSP20-78/6-7.5 | 20 | 78 | 7.5 | 380 | 184 | 1360 |
QSP120-18/2-7.5 | 120 | 18 | 7.5 | 380 | 205 | 880 |
注:QSP潛水噴泉泵主要適用于各種噴泉園林工程、水景工程、亦可用于化工企業(yè)、鹽場、海水排放及礦山特殊環(huán) 境等場合使用,使用不銹鋼材質(zhì)的QSP潛水噴泉泵可用于輸送輕微腐蝕性液體。
清水泵,就是以清水為介質(zhì)的水泵,因為清水不含腐蝕性,所以清水泵的材質(zhì)在沒有任何要求的情況下,都是使用鑄鐵材質(zhì)。只有對水質(zhì)的潔凈度要求比較高的情況下才會使用不銹鋼材質(zhì)。因為不銹鋼材質(zhì)不易產(chǎn)生化學(xué)作用,常規(guī)使用下并不會生銹從而對水質(zhì)產(chǎn)生污染。
大多數(shù)水泵都是由清水泵衍生出來的產(chǎn)品,例如油泵、污水泵、消防泵、化工泵等等,那是在清水泵的基礎(chǔ)上針對不同介質(zhì)加以針對性的改進而來的。比如像污水泵為了排污而設(shè)計,它是在清水泵的基礎(chǔ)上為了防止堵塞而加大了葉輪流道和泵腔使介質(zhì)有更好的通過性,同時適當(dāng)加厚泵體及葉輪以抵銷污水中的化學(xué)成份對泵體的侵蝕。而化工泵所面對的全部都是有較強腐蝕或較高溫度的特殊工況,所以也需要針對含腐蝕性的介質(zhì)而改變過流部件的材質(zhì)以達到對腐蝕性介質(zhì)的耐受飽和,油泵及消防泵等等也是如此類推而已。
QSP潛水泵安裝與使用
1、潛水噴泉泵必須正確選 用,選泵的主要依據(jù)是揚程、流量和功率,不同的規(guī)格有不同的使用范圍。
使用揚程太高出水少或不出水,太低則會使電機超載,甚至燒壞電機。
2、打開包裝箱,按說明書檢查電原的裝配是否良好,機件是否安全,緊固件是否有松動現(xiàn)象。
3、用500V兆歐表檢查機組對機殼絕緣電阻≥50MΩ,通電后轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,轉(zhuǎn)向符合要求,若相反則調(diào)換任意兩接頭,帶有橡膠軸承的雙級或多級泵,開機前從出水口接口處注些清水,直到水從進水節(jié)有水流出,方可點動看轉(zhuǎn)向,防止橡膠軸承因無水潤滑產(chǎn)生振與嘯叫。注意點動時間不能超過一秒。
4、噴泉泵的易損件是骨架油封,應(yīng)定期檢查更換,以確保軸承長期潤滑良好狀態(tài)下工作,多級泵橡膠軸承應(yīng)定期更換,確保正常運轉(zhuǎn)。
5、噴泉泵應(yīng)單獨使用適當(dāng)?shù)谋Wo開關(guān),其額定電流的旋鉤位置不應(yīng)隨意改就以免失去保護作用。
6、水泵放入和員出水面,必須用適當(dāng)?shù)匿摻z繩起吊,切不可亂拉電纜,以免損壞噴泉泵。
7、長期停止使用的噴泉泵,使用前先空轉(zhuǎn)運行,如轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動,應(yīng)拆下導(dǎo)葉體,轉(zhuǎn)動葉輪,待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,裝上導(dǎo)葉體方可 使用。
-音樂噴泉
音樂表演噴泉是在程序控件帽噴泉水泵的基礎(chǔ)上加入了音樂控制系統(tǒng),計算機通過對音頻及MIDI信號的識別,進行譯碼和編碼,zui將信號輸出到控制系統(tǒng),使噴泉的造型及燈光的變化與音樂保持同步,從而達到噴泉水型,燈光及色彩的變化與音樂情緒的*結(jié)合,使噴泉表演更加生動更加富有內(nèi)涵。音樂噴泉:可以根據(jù)音樂的高低起伏變化。用戶可以在編輯界面編寫自己喜歡的音樂程序。播放統(tǒng)可以實現(xiàn)音樂,水,燈光氣氛統(tǒng)一,播放同步。
噴泉泵維護保養(yǎng)
1、長期停止使用噴泉泵,應(yīng)放出發(fā)泵內(nèi)積水,誓駢管子接頭,收好零部件,*清選干凈,妥善放置。
2、每運轉(zhuǎn)1000小時須拆檢一次,更換一次耐水潤滑脂及易損零件。
3、使用時應(yīng)注意清理進出水孔,以防堵塞。
4、在使用電泵時,若出水量突然減少或是出現(xiàn)激烈抖動現(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因后,方可繼續(xù)工作。
5、冬季使用電泵時應(yīng)采取必要的防凍措施。
6、在維護保養(yǎng)時應(yīng)注意正確的卸葉輪,以免損壞。拆卸時應(yīng)先將葉輪螺母松動,用內(nèi)孔大于泵軸的套筒置于葉輪螺母之上,在垂直敲打套筒,擰下螺母即可取出葉輪。
7、電泵檢修時,拆卸順序如下:
QSP噴泉泵:電纜護罩、吸水罩、導(dǎo)葉體、葉輪、進水節(jié)、上軸承座、轉(zhuǎn)子、下軸承座
QSP-M噴泉泵:從電機底部依次卸下雙頭螺栓(拉桿螺栓)上的螺母、底座、軸頭鎖緊螺母、推力盤、鍵、下導(dǎo)軸心承座雙頭螺栓、然后取出轉(zhuǎn)子(注意不得碰壞線包)zui后卸下連接段和上導(dǎo)軸承座。