焊接車間等離子光氧廢氣處理凈化器是利用紫外線與臭氧相結(jié)合的光解氧化技術(shù)對油煙進行有效凈化的設(shè)備。該產(chǎn)品是我公司自主研發(fā)的新一代油煙凈化設(shè)備。該產(chǎn)品自投入市場以來,受到了全國各地餐飲業(yè)、食品加工業(yè)的好評,并得到了國家環(huán)保部門的認可與支持。
焊接車間等離子光氧廢氣處理凈化器的工作原理:
有足夠的能量來產(chǎn)生自由基,引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學反應(yīng)。由臭氧發(fā)生器作用引起的氣體有機物化學反應(yīng)是在氣相中進行的電離、離解、激發(fā)、原子,分子間的相互結(jié)合及加成反應(yīng)。這個能量足以使大多數(shù)氣態(tài)有機物中的化學鍵發(fā)生斷裂,從而使其降解。從凈化空氣效率考慮,我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)生器結(jié)合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放吸附技術(shù)相結(jié)合的原理對有害氣體進行消除,其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙酮、尿烷、樹脂、等氣體及消毒滅菌。
根據(jù)韓國環(huán)境研究所提供的資料顯示,在實驗室條件下,采用UV光解工藝對單一的有機廢氣物質(zhì)或惡臭氣體物質(zhì)嚴格控制進氣濃度、氣量及其他條件時,UV光解設(shè)備功率充足的情況下,測得UV光解凈化效率均可達到99%以上。但實際運用過程中,由于受到各種因素或者條件的影響,如廢氣成分復(fù)雜,廢氣濃度不穩(wěn)定或者不能達到UV光解zui適中的范圍(濃度過高或過低均會影響其凈化去除率),風量、氣壓、溫度、濕度等環(huán)境條件不穩(wěn)定或者達不到UV光解凈化的要求,廢氣預(yù)處理做的不夠理想,后續(xù)排放管道沒有留夠充足的氧化反應(yīng)管道等等,導致UV光解的凈化效率參差不齊,差異很大,甚至在滿足所有外在條件的基礎(chǔ)上,處理不同成分的廢氣其凈化效率也有差別。所以很難單純的去界定一套UV光解凈化設(shè)備對廢氣的凈化去除率,我們只能說盡量的去調(diào)整影響UV光解凈化設(shè)備凈化率的各種因素,盡量的去提高UV光解凈化工藝的凈化效率。在各種因素都比較適宜的條件下,UV光解凈化系統(tǒng)在實際運用中是可以達到90%以上的,甚至某些成分的廢氣其凈化效率可以達到95%以上甚至更高。
UV光解凈化系統(tǒng)安裝及運行條件
1.高能紫外線燈管發(fā)射的高能紫外線產(chǎn)生的光子所具有的能量必須大于惡臭氣體分子的分子鍵結(jié)合能,才能將惡臭氣體分子裂解。而我公司使用的是紫外D波段的UV高能紫外燈管,其波長范圍是170nm-184.9nm,其對應(yīng)的光子能量為704kj/mol - 647 kj/mol。
2.混合氣體中需要有足夠的含氧量,才能產(chǎn)生足夠的游離態(tài)氧和臭氧與裂解后的惡臭氣體分子基團結(jié)合產(chǎn)生無污染的低分子化合物。因此不適應(yīng)處理濃度過高的廢氣,如處理高濃度廢氣時,應(yīng)相應(yīng)的補充一部分新鮮風以增加含氧量。
3.需控制好光解的進氣條件,包括溫度、濕度、粉塵及氣體黏性物質(zhì)的含量、pH等,方可保證較高的高凈化效率。(廢氣溫度宜為常溫,不高于60℃;廢氣的相對濕度應(yīng)低于95%;pH適宜的范圍為7~9;預(yù)處理設(shè)備應(yīng)盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物,一般預(yù)處理后其含量不高于10mg/m3。)
4.裂解反應(yīng)時間極短(<0.01s),氧化反應(yīng)時間需約2~3s,即廢氣從光解設(shè)備出來以后需2~3的氧化反應(yīng)時間,即一般廢氣從UV光解設(shè)備出來至檢測口須15米長或以上的管道。
5.配置合適功率的UV光解凈化設(shè)備。
安全及性能保障由于UV光解系統(tǒng)主要是靠高能紫外線光去裂解有機廢氣或惡臭氣體分子,設(shè)備內(nèi)部主體是石英材質(zhì)的UV高能紫外線燈管,該燈管只是產(chǎn)生高能量的紫外線光,是將電能直接轉(zhuǎn)化為光能,不產(chǎn)生高熱,更不可能產(chǎn)生火花,燈管接線口處也做了嚴格規(guī)范的密封保護,因此UV光解工藝從理論上講是不會產(chǎn)生著火甚至爆炸等安全事故的。而且縱觀國內(nèi)外同行,也從沒聽說有單純光解廢氣凈化工藝的設(shè)備有著火類安全事故的,所以請客戶放心使用。
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