“低速推流器、潛水低速推流器”詳細(xì)介紹：

QDT型潛水低速推流攪拌機產(chǎn)品信息：
材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料，電機殼鑄鐵，NSK優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品!低速推流器是我公司在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的，技術(shù)起點高，顯著，安全性強，該類產(chǎn)品以其功能，可靠的質(zhì)量受到了廣大用戶的歡迎和好評，已被許多用戶選為替代進(jìn)口產(chǎn)品。！洽談！

QDT型潛水低速推流攪拌機用途：
低速潛水推進(jìn)器系列攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。潛水?dāng)嚢铏C的選型是一項比較復(fù)雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，這個標(biāo)準(zhǔn)一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求，攪拌機選型的流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌的效果，如果超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前，首先要確定潛水?dāng)嚢铏C運用在什么場所，如：污水池、污泥池還是生化池；其次是介質(zhì)參數(shù)，如：懸浮物含量、溫度、PH值等；還有水池的形狀，水深甚至安裝方式等都將對選型產(chǎn)生影響，同時還應(yīng)考慮到因素，因為這將會影響到用戶今后的運行成本。攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。

低速推流器型號表達(dá)方式：

潛水低速推流器結(jié)構(gòu)簡介及性能特點：

1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2.葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。

3.與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4.電機繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68，選用一次潤滑免維護(hù)進(jìn)口軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保 護(hù)功能，使電機的工作更加安全可靠。

5.機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

適用范圍：

低速潛水推進(jìn)器可在下列條件下正常連續(xù)運行：
★ 介質(zhì)溫度不超過40°C
★ 介質(zhì)的PH值在5-9

安裝系統(tǒng)圖:

1、葉片的裝配

低速推流攪拌器注意：

在攪拌機裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。

確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。

步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；

步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。

為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。

步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。

2、低速推流攪拌器的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

3、試運轉(zhuǎn)

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進(jìn)行正確接線。

*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時，應(yīng)對每臺攪拌機進(jìn)行單獨檢查旋向。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。

4、運轉(zhuǎn)

在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換（請與我公司或維修服務(wù)部）。