砂處理布袋除塵器袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
砂處理布袋除塵器濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。鑄造車間造型、砂處理工部的揚(yáng)塵點(diǎn)主要在:打箱落砂,回砂輸送、卸料,舊砂斗提卸料,舊砂篩分、冷卻、提升入庫、混砂等.這些粉塵是紅熱鑄件表面脫落的已燒損的殘砂顆粒、被燒損或被鑄件烤干的膨潤土、煤粉,以及煤粉燃燒產(chǎn)生的煙塵,溫度可達(dá)50～150℃,并伴有大量水蒸氣.這些濕熱粉塵在被吸送的管道中遇冷會(huì)沾附在管壁上,很難清理.進(jìn)入除塵器沾附在除塵布袋上就更難清理.所以應(yīng)盡量避免濕度大的塵氣進(jìn)入除塵器,在管路適當(dāng)處加入熱氣流,采用鑄造廠,可滿足這類粉塵的除塵要求,達(dá)到實(shí)用效果.
鑄造廠,能否及時(shí)、有效吹落沾在整條布袋上的粉塵,保障正常工作是這些部位所用除塵器（稱之“砂處理除塵器”）發(fā)揮作用的關(guān)鍵.在儲(chǔ)氣容積、布袋尺寸、噴吹主管口徑確定之后,選擇脈沖氣體的壓力、噴吹嘴的口徑、噴嘴至布袋口的距離以及噴吹的頻次都是至關(guān)重要的.為了驗(yàn)證關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算是否合理,在除塵器外,按實(shí)際尺寸制作了一套脈沖噴吹試驗(yàn)裝置.采用9種不同口徑的126個(gè)噴嘴做噴吹試驗(yàn),可以明顯看出,在不同壓力、不同噴嘴口徑、不同噴吹距離以及不同布袋積灰厚度條件下,相應(yīng)的清灰效果是懸殊的.zui后,去掉噴嘴口φ22mm和φ6mm、φ8mm、φ10mm實(shí)用意義不大的數(shù)據(jù),對比了φ12mm、φ14mm、φ16mm、φ18mm、φ20mm的數(shù)據(jù),結(jié)論是φ18mm、0.5～0.6MPa壓力下清灰效果.試驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn),布袋積灰阻力過小噴吹效果反而不佳.

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