焊煙凈化器簡(jiǎn)介
HY型可移動(dòng)焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。
工作流程
焊煙廢氣由吸氣臂捕集，經(jīng)過(guò)吸氣口進(jìn)入。首先通過(guò)防火網(wǎng)過(guò)濾掉火星，再?gòu)臑V芯的四周進(jìn)入到濾芯開始凈化，過(guò)濾后的空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道，zui后在風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過(guò)消音器由出風(fēng)口排出。
組成結(jié)構(gòu)
焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)以及電控箱等。
反吹系統(tǒng)
1、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作更加可靠，保障了機(jī)器工作的穩(wěn)定性。
2、采用進(jìn)口聚酯加膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，大大提高了濾筒的使用效率。
3、吸氣口下設(shè)有防火網(wǎng)，可以阻隔煙塵中的火星，提高焊煙凈化器使用的安全性。
4、在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
5、*的隔音材料的應(yīng)用使設(shè)備運(yùn)行噪音降至zui低。
6、*的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，風(fēng)量大，耗電低。
7、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量和恒定的凈化能力。
8、附有的帶剎車的萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。
9、更高的過(guò)濾效率使HY型焊接煙塵凈化器成為車間凈化的的*品，從而保證工人的健康。
使用說(shuō)明：
1、使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查相關(guān)連接，包括電路、氣路連接；檢查設(shè)備位置是否固定。 2、使用電源電源：AC380V/Hz
3、本產(chǎn)品用于焊煙的凈化，焊煙的溫度不宜超過(guò)80℃，應(yīng)無(wú)明火，無(wú)爆炸危險(xiǎn)，不足以腐蝕金屬和破壞絕緣。同時(shí)濕度不宜過(guò)大，濕度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致粉塵板結(jié)，影響焊煙凈化器的凈化效率。
4、使用中禁止打開箱門。
5、使用后應(yīng)對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清理以免污染物因電離腐蝕設(shè)備。
6、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，以保證設(shè)備的使用壽命。
7、定期清理吸氣臂內(nèi)和濾芯內(nèi)的灰塵，保持氣流通暢。
8、嚴(yán)禁帶電檢修保養(yǎng)，任何情況下進(jìn)行任何檢修保養(yǎng)均需*斷開外部電源。 9、凈化器不能*吸收焊接煙塵，請(qǐng)焊工務(wù)必在工作時(shí)戴好防護(hù)措施。
10、反吹氣源必須保證無(wú)油無(wú)水無(wú)塵。
應(yīng)用前景
焊接煙塵凈化器起源于歐洲，在工業(yè)起步較早的歐洲，出現(xiàn)了各種環(huán)境污染問(wèn)題，使得政府不得不出臺(tái)相應(yīng)的措施。在這樣的背景下，針對(duì)粉塵煙塵污染的焊煙凈化器誕生了。它的誕生，標(biāo)志著環(huán)保意識(shí)逐漸成為社會(huì)的共識(shí)，人們開始注重勞動(dòng)者的健康問(wèn)題。經(jīng)過(guò)了多年的技術(shù)更新和進(jìn)步，逐漸形成了現(xiàn)在的主流凈化器模式。 在我國(guó)，環(huán)保同樣引起了政府和企業(yè)的高度重視。我國(guó)現(xiàn)有的凈化器技術(shù)主要引進(jìn)效仿歐洲技術(shù)，應(yīng)該說(shuō)國(guó)產(chǎn)凈化器的技術(shù)和凈化效果與合資品牌差別很小，而且價(jià)格相對(duì)較低，具有更高的性價(jià)比，也擁有越來(lái)越廣闊的市場(chǎng)。
