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濰坊垃圾破碎機(jī)氣箱布袋收塵器方案廠家神回復(fù),袋除塵器穩(wěn)定、高效,維護(hù)簡單,運(yùn)行可靠是大家*的,它對顆粒0.1微米含塵氣體,除塵效率可高達(dá)99%,烘干機(jī)廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標(biāo)問題。烘干機(jī)抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。該設(shè)備采用微機(jī)控制,分室反吹,定時清灰,并裝有溫度檢測顯示,超溫報警裝置,采用CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋,可有效防止濾袋結(jié)露,也不會燒壞濾袋。直徑3×24米礦渣烘干機(jī)將兩級除塵工藝改為一級LFEF7×358—HSY/H抗結(jié)露袋除塵器,經(jīng)環(huán)保部門測定,廢氣量為每小時42621標(biāo)準(zhǔn)立方米,進(jìn)口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米69620毫克,出口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米147毫克,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。不僅提高了產(chǎn)量,又回收了干料,每年經(jīng)濟(jì)效益達(dá)70多萬元,同時收到了明顯的社會效益。但是袋除塵器存在著占地面積大,投資高的缺點(diǎn),隨著濾袋覆膜技術(shù)的發(fā)展,這一缺點(diǎn)將得到克服,使用將更加廣泛。
,對于濕氣大的粘性粉塵在確定布袋除塵器的使用時應(yīng)該考慮到以下因素
1、慎用除塵布袋:應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋,如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。
2、較短的清灰周期:清灰周期短,有利于及時清除布袋表面石灰粉塵,減少粘結(jié)可能。
3、石灰粉布袋除塵器設(shè)置安全旁路管道:當(dāng)空氣相對濕度增高時,進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露,為避免水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料,應(yīng)設(shè)置安全旁路管道,此時可避開袋式除塵器,讓含塵空氣只通過*級旋風(fēng)除塵器,然后排入大氣。以上可采用自動控制。
4、較低的過濾風(fēng)速:過濾風(fēng)速較高,將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞,反吹清灰不力時,*停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速,可避免上述弊病。
5、足夠的清灰反吹壓力:用反吹風(fēng)清灰,可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來,而足夠的壓力,有利于較*清洗濾料中的粉塵。
6、采用分室反吹類袋式除塵器,因?yàn)榛剞D(zhuǎn)反吹或普通脈沖袋式除塵器,反吹與工作未分開(即一狀態(tài)清灰),容易形成混返現(xiàn)象,使已清洗的石灰粉塵再度貼附于濾料上而增加粘結(jié)可能。而分室反吹類袋式除塵器工作時,總有一組(室)在反吹清灰而不工作,其余組(室)工作,這樣循環(huán)往復(fù),使清灰和工作截然分開,有利于積留在除塵布袋表面和內(nèi)部的石灰粉塵被清除干凈,有效地防止了粘袋可能
7、嚴(yán)守操作規(guī)程;石灰粉塵在除塵系統(tǒng)中停留的時間越短,那么石灰粉塵發(fā)生化學(xué)變化形成粘結(jié)物堵塞管道、濾料的可能性越小。為此,必須制訂一套行之有效的操作規(guī)程,即:先啟動除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī),后啟動工藝設(shè)備;工藝設(shè)備停機(jī)后,除塵系統(tǒng)至少再運(yùn)行半小時——除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行15分鐘,袋式除塵器清灰裝置運(yùn)行20分鐘,袋式除塵器和旋風(fēng)除塵器下灰閥運(yùn)行半小時。以上控制要求用電氣聯(lián)動或微機(jī)控制實(shí)現(xiàn)。
8、講究除塵管道設(shè)計:除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)管道設(shè)計應(yīng)盡可能作到減少或避免石灰粉塵沉降、停滯可能,做到少異形件(三通、彎頭)、少渦流,選擇合理風(fēng)速( >16m/s);并使除塵風(fēng)管內(nèi)呈速度遞增狀態(tài)。
9、定期清洗除塵系統(tǒng):一月或兩月對整個除塵系統(tǒng)清洗一次。對除塵管道,可采取開啟旁路安全管道,提高管道內(nèi)風(fēng)速來清洗;對于袋式除塵器,可開動反吹風(fēng)裝置清灰裝置、下灰閥進(jìn)行清洗。
10、注意塵源控制罩設(shè)計:不能把塵源控制罩當(dāng)成粉塵接收容器,應(yīng)該設(shè)計成既能很好控制塵源不讓粉塵外逸,又盡可能少地吸走粉塵,以減輕除塵系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。