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一、性能價(jià)格比較*,這主要還是在于這種高強(qiáng)度的技術(shù)優(yōu)勢,技術(shù)要求高,在制造和生產(chǎn)過程中,工藝*,工序復(fù)雜,創(chuàng)造了在生產(chǎn)階段中帶來的技術(shù)優(yōu)勢。在同類管材中,逐漸的也是認(rèn)可了這樣的性能優(yōu)勢,只有不斷的創(chuàng)新制造,在這樣的技術(shù)方面才能夠有著全新的生產(chǎn)特色所在。
二、現(xiàn)代化的機(jī)械工藝塑造的一種生產(chǎn)優(yōu)勢,工序復(fù)雜,在生產(chǎn)階段中不斷的能夠讓玻璃鋼除霧器的技術(shù)體現(xiàn)出來,所以說目前在市場中的生產(chǎn)量越來越大,得到了在事業(yè)發(fā)展階段中的廣泛認(rèn)可,提高了在市場中的度,展示了不同的工藝技術(shù),這就是為什么在行業(yè)中被市場認(rèn)可的一種方面。
三、產(chǎn)品多元化的生產(chǎn),逐漸的成為了玻璃鋼除霧器廠家生產(chǎn)的關(guān)鍵所在,就是為了能夠擴(kuò)大用途,提高度,展示了在技術(shù)上的優(yōu)勢,打造了在國內(nèi)的*優(yōu)勢過程。這就是為什么在生產(chǎn)階段中逐漸的認(rèn)可了這樣的生產(chǎn)水平和技術(shù),全新創(chuàng)造了行業(yè)中的認(rèn)可度。
通過玻璃鋼除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于玻璃鋼除霧器的正常運(yùn)行,煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效果,同時(shí)流速過高造成系統(tǒng)阻力大,能耗高。
通過玻璃鋼除霧器斷面的煙氣流速過低,不利于氣液分離,同樣不利于除霧效果。此外設(shè)0計(jì)的流失低,吸收塔斷面尺寸加大,投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近臨界流速。根據(jù)不同玻璃鋼除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式,設(shè)計(jì)流速一般選定在 3.5-5.5m/s 之間。煙道式可在 3.5-7.0m/s 之間 。
①玻璃鋼除霧器系統(tǒng)由兩層玻璃鋼除霧器葉片及三層沖洗水管組成。一層玻璃鋼除霧器除去粗顆粒霧滴,二層玻璃鋼除霧器去除細(xì)顆粒霧滴。
②沖洗水系統(tǒng)包括:噴嘴、管道、管卡等。
玻璃鋼除霧器沖洗水管:采用碳鋼防腐或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。沖洗管布置形式為一級玻璃鋼除霧器上下側(cè)和二級玻璃鋼除霧器下側(cè)。沖洗水噴淋重疊率達(dá)到200%,確保玻璃鋼除霧器低阻運(yùn)行。
沖洗周期是指玻璃鋼除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于玻璃鋼除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁,但也不要間隔太長,否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,玻璃鋼除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h為宜,也就是不沖洗為沖洗時(shí)間的3~6倍;循環(huán)單道時(shí)間在20-60秒之間。
玻璃鋼除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成,安裝在塔的頂部,與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計(jì):分一二兩級,煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化,其范圍在520-660mm之間,玻璃鋼除霧器葉片間距為:一級40mm,二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗;兩層向上在玻璃鋼除霧器的正面,一層向下在玻璃鋼除霧器的背面。兩級玻璃鋼除霧器間距1800-1950mm之間,一級除霧器兩層上下沖洗,二級除霧器一層沖洗向上,反面不沖洗。
玻璃鋼除霧器是一種原始的設(shè)計(jì),玻璃鋼除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過玻璃鋼除霧器通道,在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì),從而達(dá)到凈化的目的。
1:一級玻璃鋼除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板,一般工作通道跨境2185mm(具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境);工作面為垂直平行°u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計(jì)、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成,下層沖洗位于玻璃鋼除霧器下方650-900mm處;架設(shè)在管道支撐方鋼上,噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對稱布置,使玻璃鋼除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上,噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗;為了使沖洗管道能穩(wěn)定,在每個(gè)方鋼上均有一個(gè)固定管卡。
2:二級玻璃鋼除霧器大體與一級基本相同,只是葉片間距比一級?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計(jì)一層;下層向上沖洗。反面不沖洗,防止煙氣二次攜帶(特殊工況設(shè)計(jì)上層沖洗)。